Welkom by ons webwerwe!

4J36 Invar Alloy Wire Low Expansion Alloy Feni36 Wire

Kort beskrywing:

DIN 17745 4J36 Invar Alloy Wire Low Expansion Alloy Feni36 Wire

(Algemene naam: Invar, Feni36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (invar), ook generies bekend as FENI36 (64Feni in die VSA), is 'n nikkel-ysterlegering wat opvallend is vir die unieke lae koëffisiënt van termiese uitbreiding (CTE of α).


  • Model nr.:Inverkop
  • OEM:Ja
  • Stel:Sagte 1/2Hard harde t-harde
  • HS -kode:74099000
  • Oorsprong:Sjina
  • Digtheid:8.1
  • Produkbesonderhede

    Vrae

    Produk tags

    4J36 (Inverkop) word gebruik waar hoë dimensionele stabiliteit benodig word, soos presisieinstrumente, horlosies, seismiese kruipmeters, televisie-skadu-maskerrame, kleppe in motors en antimagnetiese horlosies. In die landopmeting, wanneer die eerste-orde (hoë-presisie) verhoging van die verhoging uitgevoer moet word, word die vlak personeel (nivelleringstaaf) gebruikInverkop, in plaas van hout, veselglas of ander metale. Invar -stutte is in sommige suiers gebruik om hul termiese uitbreiding in hul silinders te beperk.

    4J36 Gebruik oxyacetileen -sweiswerk, elektriese boogsweis, sweiswerk en ander sweismetodes. Aangesien die uitbreidingskoëffisiënt en die chemiese samestelling van die legering verwant moet word as gevolg van sweiswerk, is dit 'n verandering in die legeringsamestelling, maar dit is verkieslik om die argonboog sweislysmetale te gebruik, verkieslik 0,5% tot 1,5% titanium, om die sweisportositeit en kraak te verminder.

    Normale samestelling%

    Ni 35 ~ 37.0 Fe Bal. Co - Si ≤0.3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0.2 ~ 0.6
    C ≤0.05 P ≤0.02 S ≤0.02

    Uitbreidingskoëffisiënt

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20 ~ -60 1.8 20 ~ 250 3.6
    20 ~ -40 1.8 20 ~ 300 5.2
    20 ~ -20 1.6 20 ~ 350 6.5
    20 ~ -0 1.6 20 ~ 400 7.8
    20 ~ 50 1.1 20 ~ 450 8.9
    20 ~ 100 1.4 20 ~ 500 9.7
    20 ~ 150 1.9 20 ~ 550 10.4
    20 ~ 200 2.5 20 ~ 600 11.0

     

    Tipiese fisiese eienskappe

    Digtheid (g/cm3) 8.1
    Elektriese weerstand by 20 ° C (OMMM2/m) 0.78
    Temperatuurfaktor van weerstand (20ºC ~ 200ºC) x10-6/ºC 3.7 ~ 3.9
    Termiese geleidingsvermoë, λ/ w/ (m*ºC) 11
    Curie Point TC/ ºC 230
    Elastiese modulus, E/ GPA 144

     

    Die hittebehandelingsproses
    Uitgloeiing vir stresverligting Verhit tot 530 ~ 550 ° C en hou 1 ~ 2 uur. Koud af
    uitgloping Om die verharding uit te skakel, wat in koue-gerolde, koue tekeningproses na vore bring. Die ontleding het verhit tot 830 ~ 880ºC in vakuum, hou 30 minute.
    Die stabiliseringsproses
    1. Hou 20min in beskermende media en verhit tot 830 ºC. ~ 1H, blus
    2. As gevolg van die spanning wat opgewek word deur te blus, verhit tot 315 ºC, hou 1 ~ 4H.
    Voorsorgmaatreëls
    1. Kan nie verhard word deur hittebehandeling nie
    2. Oppervlakbehandeling kan sandblaas, poleer of pluk wees.
    3. Legering kan 25% soutsuuroplossingsoplossing by 70 ºC gebruik word om geoksideerde oppervlak te word

    Tipiese meganiese eienskappe

    Trekkrag Verlenging
    MPA %
    641 14
    689 9
    731 8

    Temperatuurfaktor van weerstand

    Temperatuurbereik, ºC 20 ~ 50 20 ~ 100 20 ~ 200 20 ~ 300 20 ~ 400
    AR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0






  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf u boodskap hier en stuur dit aan ons