Welkom by ons webwerwe!

4j36 Invar Alloy Wire Lae Uitbreiding Alloy Feni36 Wire

Kort beskrywing:

DIN 17745 4j36 Invar Alloy Wire Lae Uitbreiding Allooi Feni36 draad

(Algemene naam: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), ook generies bekend as FeNi36 (64FeNi in die VSA), is 'n nikkel-ysterlegering wat opmerklik is vir sy unieke lae termiese uitsettingskoëffisiënt (CTE of α).


  • Model NR.:Invar
  • OEM:Ja
  • Staat:Sag 1/2 hard hard T-hard
  • HS Kode:74099000
  • Oorsprong:China
  • Digtheid:8.1
  • Produkbesonderhede

    Gereelde vrae

    Produk Tags

    4J36 (Invar) word gebruik waar hoë dimensionele stabiliteit vereis word, soos presisie-instrumente, horlosies, seismiese kruipmeters, televisie-skadumaskerrame, kleppe in motors en antimagnetiese horlosies. In landmeting, wanneer eerste-orde (hoë-presisie) hoogte-nivellering uitgevoer moet word, is die Vlakstaf (nivelleringsstaaf) wat gebruik word van Invar, in plaas van hout, veselglas of ander metale. Invar-stutte is in sommige suiers gebruik om hul termiese uitsetting binne hul silinders te beperk.

    4J36 gebruik oksiasetileensweis, elektriese boogsweis, sweis en ander sweismetodes. Aangesien die uitsettingskoëffisiënt en chemiese samestelling van die legering verwant is, moet vermy word as gevolg van sweiswerk wat 'n verandering in die legeringsamestelling veroorsaak, is dit verkieslik om Argonboogsweissweisvulmetale te gebruik wat verkieslik 0.5% tot 1.5% titanium bevat, ten einde verminder sweisporositeit en krake.

    Normale samestelling%

    Ni 35~37,0 Fe Bal. Co - Si ≤0,3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2~0,6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Koëffisiënt van uitbreiding

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1.8 20~250 3.6
    20~-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6.5
    20~-0 1.6 20~400 7.8
    20~50 1.1 20~450 8.9
    20~100 1.4 20~500 9.7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2.5 20~600 11.0

     

    Tipiese Fisiese eienskappe

    Digtheid (g/cm3) 8.1
    Elektriese weerstand by 20ºC (OMmm2/m) 0,78
    Temperatuurfaktor van weerstand (20ºC~200ºC) X10-6/ºC 3,7~3,9
    Termiese geleidingsvermoë, λ/ W/(m*ºC) 11
    Curiepunt Tc/ºC 230
    Elastiese Modulus, E/ Gpa 144

     

    Die hittebehandelingsproses
    Uitgloeiing vir stresverligting Verhit tot 530~550ºC en hou 1~2 uur. Verkoel
    uitgloeiing Om verharding uit te skakel, wat in koudgewalste, koue trekproses uitgebring word. Uitgloeiing moet verhit word tot 830~880ºC in vakuum, hou 30 min.
    Die stabiliseringsproses
    1. In beskermende media en verhit tot 830 ºC, hou 20min. ~ 1 uur, blus
    2. As gevolg van die spanning wat gegenereer word deur blus, verhit tot 315ºC, hou 1 ~ 4 uur.
    Voorsorgmaatreëls
    1. Kan nie verhard word deur hittebehandeling nie
    2. Oppervlakbehandeling kan sandstraal, poleer of beits wees.
    3. Allooi kan gebruik word 25% soutsuur-beitsoplossing by 70 ºC om geoksideerde oppervlak skoon te maak

    Tipiese Meganiese eienskappe

    Treksterkte Verlenging
    Mpa %
    641 14
    689 9
    731 8

    Temperatuurfaktor van weerstand

    Temperatuurreeks, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    aR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0






  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons