4J36 gebruik oksiasetileensweis, elektriese boogsweis, sweis en ander sweismetodes. Aangesien die uitsettingskoëffisiënt en chemiese samestelling van die legering verwant is, moet vermy word as gevolg van sweiswerk wat 'n verandering in die legeringsamestelling veroorsaak, is dit verkieslik om Argonboogsweissweisvulmetale te gebruik wat verkieslik 0.5% tot 1.5% titanium bevat, ten einde verminder sweisporositeit en krake.
Normale samestelling%
Ni | 35~37,0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0,3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0,2~0,6 |
C | ≤0,05 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Koëffisiënt van uitbreiding
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Digtheid (g/cm3) | 8.1 |
Elektriese weerstand by 20ºC (OMmm2/m) | 0,78 |
Temperatuurfaktor van weerstand (20ºC~200ºC) X10-6/ºC | 3,7~3,9 |
Termiese geleidingsvermoë, λ/ W/(m*ºC) | 11 |
Curiepunt Tc/ºC | 230 |
Elastiese Modulus, E/ Gpa | 144 |
Die hittebehandelingsproses | |
Uitgloeiing vir stresverligting | Verhit tot 530~550ºC en hou 1~2 uur. Verkoel |
uitgloeiing | Om verharding uit te skakel, wat in koudgewalste, koue trekproses uitgebring word. Uitgloeiing moet verhit word tot 830~880ºC in vakuum, hou 30 min. |
Die stabiliseringsproses |
|
Voorsorgmaatreëls |
|
Tipiese Meganiese eienskappe
Treksterkte | Verlenging |
Mpa | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Temperatuurfaktor van weerstand
Temperatuurreeks, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
aR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |