Chemiese Samestelling (Gewigspersentasie) vanC17200 Berillium Koperlegering:
Lewering van oplossings | ||||||
Legering | Berillium | Kobalt | Nikkel | Co + Ni | Co+Ni+Fe | Koper |
C17200 | 1.80-2.00 | - | 0.20 Min | 0.20 Min | 0.60 Maks | Saldo |
Opmerking: Koper plus byvoegings is gelyk aan 99.5% Min.
TTipiese Fisiese Eienskappe van C172:
Digtheid (g/cm3): 8.36
Digtheid voor verouderingverharding (g/cm3): 8.25
Elastiese Modulus (kg/mm2 (103)): 13.40
Termiese Uitbreidingskoëffisiënt (20 °C tot 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
Termiese geleidingsvermoë (cal/(cm-s-°C)): 0.25
Smeltbereik (°C): 870-980
Algemene Temper wat ons verskaf:
CuBerillium-benaming | ASTM | Meganiese en Elektriese Eienskappe van Koperberilliumstrook | ||||||
Aanwysing | Beskrywing | Treksterkte (Mpa) | Opbrengssterkte 0.2% verrekening | Verlenging Persentasie | HARDHEID (HV) | HARDHEID Rockwell B- of C-skaal | Elektriese Geleidingsvermoë (% IACS) | |
A | TB00 | Oplossing Gegloei | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130 | 45~78HRB | 15~19 |
1/2 uur | TD02 | Half Hard | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96HRB | 15~19 |
H | TD04 | Hard | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102HRB | 15~19 |
HM | TM04 | Meulverhard | 930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28 |
SHM | TM05 | 1030~1110 | 860~970 | 9~18 | 295~350 | 31~37HRC | 17~28 | |
XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38HRC | 17~28 |
Sleuteltegnologie van Berilliumkoper (Hittebehandeling)
Hittebehandeling is die belangrikste proses vir hierdie legeringsstelsel. Terwyl alle koperlegerings verhardbaar is deur koue bewerking, is berilliumkoper uniek omdat dit verhardbaar is deur 'n eenvoudige laetemperatuur-termiese behandeling. Dit behels twee basiese stappe. Die eerste word oplossingsgloeiing genoem en die tweede, neerslag- of verouderingsverharding.
Oplossing Gloeiing
Vir die tipiese allooi CuBe1.9 (1.8-2%) word die allooi verhit tussen 720°C en 860°C. Op hierdie stadium is die bevatte berillium in wese "opgelos" in die kopermatriks (alfa-fase). Deur vinnig tot kamertemperatuur te blus, word hierdie vaste oplossingstruktuur behou. Die materiaal is in hierdie stadium baie sag en rekbaar en kan maklik koudbewerk word deur trek, vormrol of koue leiding. Die oplossingsgloeiing is deel van die proses by die meule en word nie tipies deur die kliënt gebruik nie. Temperatuur, tyd by temperatuur, blusspoed, korrelgrootte en hardheid is alles baie kritieke parameters en word streng deur TANKII beheer.
Ouderdomsverharding
Verouderingsverharding verhoog die materiaal se sterkte aansienlik. Hierdie reaksie word gewoonlik uitgevoer by temperature tussen 260°C en 540°C, afhangende van die allooi en verlangde eienskappe. Hierdie siklus veroorsaak dat die opgeloste berillium as 'n berilliumryke (gamma) fase in die matriks en by die korrelgrense presipiteer. Dit is die vorming van hierdie presipitaat wat die groot toename in materiaalsterkte veroorsaak. Die vlak van meganiese eienskappe wat bereik word, word bepaal deur die temperatuur en tyd by temperatuur. Daar moet erken word dat berilliumkoper geen kamertemperatuur-verouderingseienskappe het nie.
150 0000 2421