het die resultate gedeel van 'n gedetailleerde studie wat deur die maatskappy uitgevoer is, wat Inconel 625 soliede stawe met die nuwe Sanicro 60 hol stawe vergelyk.
Mededingende graad Inconel 625 (UNS-nommer N06625) is 'n nikkel-gebaseerde superlegering (hittebestande superlegering) wat sedert die oorspronklike ontwikkeling in die 1960's in die mariene, kern- en ander nywerhede gebruik word as gevolg van sy hoë sterkte-eienskappe en weerstand teen hoë temperature. Dit het verhoogde beskerming teen korrosie en oksidasie.
Die nuwe Challenger is 'n holstaafvariant van die Sanicro 60 (ook bekend as Alloy 625). Sandvik se nuwe hol kern is ontwerp om beter werkverrigting te bied in sekere areas wat deur Inconel 625 beset word, gemaak van 'n hoësterkte nikkel-chroom-legering wat uiters hoë temperature in chloorbevattende omgewings kan weerstaan. Bestand teen intergranulêre korrosie en spanningskorrosie, het 'n Putweerstand-ekwivalensie (PRE) groter as 48.
Die doel van die studie was om die bewerkbaarheid van Sanicro 60 (deursnee = 72 mm) met Inconel 625 (deursnee = 77 mm) omvattend te evalueer en te vergelyk. Die evalueringskriteria is gereedskapslewe, oppervlakkwaliteit en spaanbeheer. Wat sal uitstaan: die nuwe holstaafresep of die tradisionele hele staaf?
Die evalueringsprogram by Sandvik Coromant in Milaan, Italië, bestaan ​​uit drie dele: draai, boor en tap.
Die MCM Horisontale Bewerkingsentrum (HMC) word gebruik vir boor- en taptoetse. Draaibewerkings sal uitgevoer word op 'n Mazak Integrex Mach 2 met behulp van Capto-houers met interne verkoelingsmiddel.
Die gereedskapslewe is geëvalueer deur gereedskapslytasie te evalueer teen snysnelhede wat wissel van 60 tot 125 m/min met behulp van 'n S05F-legeringsgraad wat geskik is vir semi-afwerking en ru-bewerking. Om die werkverrigting van elke toets te meet, is materiaalverwydering per snyspoed gemeet volgens drie hoofkriteria:
As 'n ander maatstaf van bewerkbaarheid word spaanvorming geëvalueer en gemonitor. Die toetsers het spaangenerering vir insetsels van verskillende geometrieë (Mazak Integrex 2 gebruik met PCLNL-houer en CNMG120412SM S05F draai-insetsel) teen 'n snyspoed van 65 m/min geëvalueer.
Die kwaliteit van die oppervlak word volgens streng kriteria beoordeel: die oppervlakruheid van die werkstuk moet nie Ra = 3.2 µm, Rz = 20 µm oorskry nie. Hulle moet ook vry wees van vibrasie, slytasie of opgeboude kante (BUE – materiaalopbou op snygereedskap).
Boortoetse is uitgevoer deur verskeie skywe van dieselfde 60 mm-staaf te sny wat vir die draai-eksperimente gebruik is. Die bewerkte gat is parallel met die as van die staaf vir 5 minute geboor en die slytasie van die agterkant van die gereedskap is periodiek aangeteken.
Die skroefdraadtoets evalueer die geskiktheid van hol Sanicro 60 en soliede Inconel 625 vir hierdie belangrike proses. Alle gate wat in die vorige booreksperimente geskep is, is gebruik en met 'n Coromant M6x1-skroefdraadtap gesny. Ses is in 'n MCM horisontale bewerkingsentrum gelaai om met verskillende skroefdraadopsies te eksperimenteer en te verseker dat hulle dwarsdeur die skroefdraadsiklus styf bly. Na die skroefdraadwerk, meet die deursnee van die gevolglike gat met 'n skuifpasser.
Die toetsresultate was ondubbelsinnig: Sanicro 60 holstawe het beter presteer as soliede Inconel 625 met langer lewensduur en beter oppervlakafwerking. Dit het ook soliede stawe geëwenaar in spaanvorming, boorwerk, tapwerk en tapwerk en het ewe goed gevaar in hierdie toetse.
Die lewensduur van hol stawe teen hoër snelhede is aansienlik langer as soliede stawe en meer as drie keer langer as soliede stawe teen 'n snyspoed van 140 m/min. Teen hierdie hoër spoed het die soliede staaf slegs 5 minute gehou, terwyl die hol staaf 'n gereedskapslewe van 16 minute gehad het.
Die Sanicro 60-gereedskapslewe het meer stabiel gebly namate die snyspoed toegeneem het, en namate die spoed van 70 keer tot 140 m/min toegeneem het, het die gereedskapslewe met slegs 39% afgeneem. Dit is 86% korter gereedskapslewe as Inconel 625 vir dieselfde verandering in spoed.
Die oppervlak van 'n Sanicro 60 hol staafblank is baie gladder as dié van 'n soliede Inconel 625 staafblank. Dit is beide objektief (oppervlakruheid oorskry nie Ra = 3.2 µm, Rz = 20 µm nie), en word gemeet deur visuele rand, spore van vibrasie of skade aan die oppervlak as gevolg van die vorming van skyfies.
Die Sanicro 60 hol skag het dieselfde presteer as die ouer Inconel 625 soliede skag in die skroefdraadtoets en het soortgelyke resultate getoon in terme van flankslytasie en relatief lae spaandervorming na boorwerk.
Die bevindinge ondersteun sterk dat hol stawe 'n verbeterde alternatief vir soliede stawe is. Die gereedskap se lewensduur is drie keer langer as die kompetisie teen hoë snysnelhede. Die Sanicro 60 hou nie net langer nie, maar is ook meer doeltreffend, werk harder en vinniger terwyl dit betroubaarheid handhaaf.
Met die koms van 'n mededingende globale mark wat masjienoperateurs druk om 'n langtermynbeskouing van hul materiaalbeleggings te neem, is Sanicro 60 se vermoë om slytasie op masjineringsgereedskap te verminder 'n moet vir diegene wat marges wil verhoog en meer mededingende produkpryse wil hê. Dit beteken baie.
Nie net sal die masjien langer hou en omskakelings verminder word nie, maar die gebruik van 'n holkern kan die hele bewerkingsproses omseil, wat die behoefte aan 'n middelgat uitskakel, wat moontlik baie tyd en geld bespaar.