het die resultate gedeel van 'n gedetailleerde studie wat deur die maatskappy uitgevoer is waarin Inconel 625 soliede stawe met die nuwe Sanicro 60 hol stawe vergelyk word.
Mededingende graad Inconel 625 (UNS-nommer N06625) is 'n nikkel-gebaseerde superlegering (hittebestande superlegering) wat sedert sy oorspronklike ontwikkeling in die 1960's in die mariene-, kern- en ander nywerhede gebruik is as gevolg van sy hoë sterkte-eienskappe en weerstand teen hoë temperature . temperature. Dit het verhoogde beskerming teen korrosie en oksidasie.
Die nuwe Challenger is ’n holstaaf-variant van die Sanicro 60 (ook bekend as Alloy 625). Sandvik se nuwe hol kern is ontwerp om beter werkverrigting te lewer in sekere gebiede wat deur Inconel 625 beset word, gemaak van 'n hoësterkte nikkel-chroom-legering wat uiters hoë temperature in chloorbevattende omgewings kan weerstaan. Weerstand teen interkorrelkorrosie en spanningskorrosie, het 'n Pitting Resistance Equivalency (PRE) groter as 48.
Die doel van die studie was om die bewerkbaarheid van Sanicro 60 (deursnee = 72 mm) met Inconel 625 (deursnee = 77 mm) volledig te evalueer en te vergelyk. Die evalueringskriteria is gereedskapleeftyd, oppervlakkwaliteit en spaanderbeheer. Wat sal uitstaan: die nuwe holstafieresep of die tradisionele heelkroeg?
Die evalueringsprogram by Sandvik Coromant in Milaan, Italië bestaan ​​uit drie dele: draai, boor en tap.
Die MCM Horisontale Bewerkingsentrum (HMC) word gebruik vir boor- en taptoetse. Draaibewerkings sal uitgevoer word op 'n Mazak Integrex Mach 2 wat Capto-houers met interne koelmiddel gebruik.
Gereedskapslewe is geëvalueer deur gereedskapslytasie te evalueer teen snyspoed wat wissel van 60 tot 125 m/min deur gebruik te maak van 'n S05F-legeringsgraad wat geskik is vir semi-afwerking en ruwerk. Om die prestasie van elke toets te meet, is materiaalverwydering per snyspoed gemeet deur drie hoofkriteria:
As nog 'n maatstaf van bewerkbaarheid, word skyfievorming geëvalueer en gemonitor. Die toetsers het spaandergenerering vir insetsels van verskeie geometrieë (Mazak Integrex 2 gebruik met PCLNL-houer en CNMG120412SM S05F-draaiinsetsel) geëvalueer teen 'n snyspoed van 65 m/min.
Die kwaliteit van die oppervlak word volgens streng kriteria beoordeel: die oppervlakruwheid van die werkstuk moet nie Ra = 3.2 µm oorskry nie, Rz = 20 µm. Hulle moet ook vry wees van vibrasie, slytasie of opgeboude rande (BUE – materiaalopbou op snygereedskap).
Boortoetse is uitgevoer deur verskeie skywe van dieselfde 60 mm staaf te sny wat vir die draaieksperimente gebruik is. Die gemasjineerde gat is vir 5 minute parallel met die as van die staaf geboor en die slytasie van die agteroppervlak van die werktuig is periodiek aangeteken.
Die skroefdraadtoets evalueer die geskiktheid van hol Sanicro 60 en soliede Inconel 625 vir hierdie belangrike proses. Alle gate wat in die vorige boor-eksperimente geskep is, is gebruik en met 'n Coromant M6x1-draadkraan gesny. Ses is in 'n MCM horisontale bewerkingsentrum gelaai om te eksperimenteer met verskillende inrygopsies en te verseker dat hulle styf bly regdeur die inryg-siklus. Nadat jy inryg, meet die deursnee van die resulterende gaatjie met 'n remklauw.
Die toetsresultate was onomwonde: Sanicro 60 hol stawe het beter gevaar as soliede Inconel 625 met langer lewe en beter oppervlakafwerking. Dit het ook soliede stawe in die vorming van, boor, tik en tik ooreengestem en het ewe goed in hierdie toetse gevaar.
Die lewensduur van hol stawe by hoër spoed is aansienlik langer as soliede stawe en meer as drie keer langer as soliede stawe teen 'n snyspoed van 140 m/min. Teen hierdie hoër spoed het die soliede staaf net 5 minute gehou, terwyl die hol staaf 'n gereedskapleeftyd van 16 minute gehad het.
Sanicro 60 werktuiglewe het meer stabiel gebly namate die snyspoed toegeneem het, en namate die spoed van 70 keer tot 140 m/min toegeneem het, het werktuiglewe met slegs 39% afgeneem. Dit is 86% korter werktuiglewe as Inconel 625 vir dieselfde verandering in spoed.
Die oppervlak van 'n Sanicro 60 hol staaf blanko is baie gladder as dié van 'n soliede Inconel 625 staaf blanko. Dit is beide objektief (oppervlakgrofheid oorskry nie Ra = 3.2 µm nie, Rz = 20 µm), en word gemeet deur visuele rand, spore van vibrasie of skade aan die oppervlak as gevolg van die vorming van skyfies.
Die Sanicro 60 holskag het dieselfde presteer as die ouer Inconel 625 soliede skag in die skroefdraadtoets en het soortgelyke resultate getoon in terme van flankslytasie en relatief lae spaandervorming na boor.
Die bevindinge ondersteun sterk dat hol stawe 'n verbeterde alternatief vir soliede stawe is. Gereedskaplewe is drie keer langer as die kompetisie by hoë snyspoed. Die Sanicro 60 hou nie net langer nie, dit is ook meer doeltreffend, werk harder en vinniger terwyl hy betroubaarheid behou.
Met die koms van 'n mededingende wêreldmark wat masjienoperateurs dwing om 'n langtermynsiening van hul materiaalbeleggings te neem, is Sanicro 60 se vermoë om slytasie op bewerkingsgereedskap te verminder 'n moet vir diegene wat marges en meer mededingende produkpryse wil verhoog . dit beteken baie.
Nie net sal die masjien langer hou en omskakelings verminder word nie, maar die gebruik van 'n hol kern kan die hele bewerkingsproses omseil, wat die behoefte aan 'n middelgat uitskakel, wat moontlik baie tyd en geld bespaar.