Geëmailleerde draad is die belangrikste grondstof van motor, elektriese toestelle en huishoudelike toestelle. Veral in onlangse jare het die elektriese kragbedryf volgehoue ​​en vinnige groei behaal, en die vinnige ontwikkeling van huishoudelike toestelle het 'n breër veld vir die toepassing van geëmailleerde draad gebring, gevolg deur hoër vereistes vir geëmailleerde draad. Om hierdie rede is dit onvermydelik om die produkstruktuur van geëmailleerde draad aan te pas, en die grondstowwe (koper en lak), geëmailleerde proses, prosestoerusting en opsporingsmiddele het ook dringend ontwikkeling en navorsing nodig [1].
Tans is daar meer as 1000 vervaardigers van geëmailleerde draad in China, en die jaarlikse produksievermoë het 250000 ~ 300000 ton oorskry. Maar oor die algemeen is die situasie van China se geëmailleerde draad lae-vlak herhaling, oor die algemeen, "hoë uitset, lae graad, terugwaartse toerusting". In hierdie situasie moet hoë kwaliteit geëmailleerde drade vir huishoudelike toestelle nog ingevoer word, wat nog te sê om aan internasionale markkompetisie deel te neem. Daarom moet ons ons pogings verdubbel om die status quo te verander, sodat China se geëmailleerde draadtegnologie tred kan hou met die markaanvraag, en in die internasionale mark kan meeding.

Ontwikkeling van verskillende variëteite
1) Acetaal geëmailleerde draad
Asetaal geëmailleerde draad is een van die vroegste variëteite in die wêreld. Dit is in 1930 deur Duitsland en die Verenigde State op die mark gestel. Die Sowjetunie het ook vinnig ontwikkel. Daar is twee soorte polivinielformele en polivinielasetaal. China het hulle ook in die 1960's suksesvol bestudeer. Alhoewel die temperatuurweerstandsgraad van die geëmailleerde draad laag is (105 ° C, 120 ° C), word dit wyd gebruik in olie ondergedompelde transformator as gevolg van sy uitstekende hoë temperatuur hidrolise weerstand. Hierdie eienskap is deur alle lande ter wêreld genotariseer. Op die oomblik is daar nog 'n klein aantal produksie in China, veral asetaal geëmailleerde plat draad word gebruik om getransponeerde geleier vir groot transformator te maak [1].
2) Polyester geëmailleerde draad
In die middel-1950's het Wes-Duitsland die eerste keer die poliëster geëmailleerde draadverf ontwikkel wat op dimetieltereftalaat gebaseer is. As gevolg van sy goeie hittebestandheid en meganiese sterkte, wye reeks verfmaakproses en lae prys, het dit sedert die 1950's die hoofproduk geword wat die geëmailleerde draadmark oorheers. As gevolg van die swak termiese skokweerstand en maklike hidrolise onder hoë temperatuur en hoë humiditeit toestande, is poliëster geëmailleerde draad as 'n enkele laag egter nie meer in die laat 1970's in Wes-Duitsland en die Verenigde State vervaardig nie, maar steeds vervaardig en gebruik in groot hoeveelhede in Japan, China en Suidoos-Asië. Statistieke in 1986 toon dat die uitset van poliëster geëmailleerde draad in China 96,4% van die totale uitset uitmaak. Na 10 jaar se pogings is die variëteite van geëmailleerde draad ontwikkel, maar daar is 'n groot gaping in vergelyking met ontwikkelde lande.
Baie werk is gedoen aan poliëstermodifikasie in China, insluitend THEIC modifikasie en imine modifikasie. As gevolg van die stadige strukturele aanpassing van geëmailleerde draad, is die produksie van hierdie twee soorte verf egter nog klein. Tot dusver moet nog aandag gegee word aan die spanningsval van gemodifiseerde polyester geëmailleerde draad.
3) Poliuretaan geëmailleerde draad
Poliuretaan geëmailleerde draadverf is in 1937 deur Bayer ontwikkel. Dit word wyd gebruik in die velde van elektronika en elektriese toestelle vanweë die direkte soldeerbaarheid, hoëfrekwensieweerstand en kleurbaarheid. Tans gee buitelandse lande groot aandag aan die verbetering van die hitteweerstandsgraad van poliuretaan-geëmailleerde draad sonder om die direkte sweisprestasie daarvan te beïnvloed. In Europa, die Verenigde State, het Japan 'n F-klas, H-klas poliuretaan geëmailleerde draad ontwikkel. As gevolg van die vinnige ontwikkeling van kleur-TV-stelle, het die poliuretaan-geëmailleerde draad met 'n groot lengte soutvrye speldgat vir kleur-TV FBT wat deur Japan ontwikkel is, die aandag van alle lande in die wêreld getrek, en dit is steeds voor Japan.
Die ontwikkeling van huishoudelike poliuretaan geëmailleerde draad is stadig. Alhoewel gewone poliuretaanverf deur sommige fabrieke vervaardig word, word die verf hoofsaaklik ingevoer weens swak verwerkbaarheid, oppervlakkwaliteit en ander probleme. Graad F-poliuretaan is in China ontwikkel, maar geen produksiekapasiteit is gevorm nie. Groot lengte speldgatvrye poliuretaanverf is ook suksesvol ontwikkel en op die mark gebring, hoofsaaklik gebruik vir die maak van FBT-spoel van swart en wit TV.
4) Polyesterimied geëmailleerde draad
As gevolg van die verbetering van hitteweerstand deur modifikasie van poliësterimied, het die hoeveelheid polyesterimied geëmailleerde draad in die wêreld skerp toegeneem sedert 1970's. In Europa en Amerika het die geëmailleerde draad die enkellaag poliëster geëmailleerde draad heeltemal vervang. Op die oomblik is die verteenwoordigende produkte in die wêreld terebe FH-reeksprodukte uit Duitsland en isomide-reeksprodukte uit die Verenigde State. Terselfdertyd het ons direk soldeerbare polyesterimide geëmailleerde draad ontwikkel, wat wyd gebruik is as die wikkeling van 'n klein motor, wat die sweisproses vereenvoudig en die vervaardigingskoste van die motor verminder. Sommige Japannese gebruik ook direkte soldeerbare poliësterimiedverf as die onderlaag van selfklevende geëmailleerde draad vir kleur-TV-afbuigspoel, wat die proses vergemaklik. Huishoudelike polyesterimiedverf het vervaardigingstegnologie uit Duitsland en Italië bekendgestel, en is ook suksesvol ontwikkel. Weens die onstabiliteit van grondstowwe en ander redes maak 'n groot aantal huishoudelike poliesterimiedverf wat as koelmiddelbestande saamgestelde geëmailleerde draadonderlaag gebruik word, egter steeds op invoer staat. Slegs 'n klein aantal enkellaag-polyesterimied-geëmailleerde drade word met huishoudelike verf aangebring, maar die onstabiliteit van spanning is steeds 'n bekommernis van vervaardigers. Direkte soldeerbare polyesterimiedverf is suksesvol ontwikkel deur Cable Research Institute.
5) Poliimied geëmailleerde draad
Poliimied is tans die mees hittebestande geëmailleerde draadverf onder die organiese geëmailleerde drade, en sy langtermyn dienstemperatuur kan bo 220 ° C bereik. Die verf is in 1958 deur die Verenigde State ontwikkel. Poliimied geëmailleerde draad het 'n hoë hittebestandheid , goeie oplosmiddelweerstand en koelmiddelweerstand. As gevolg van sy hoë koste, swak bergingsstabiliteit en toksisiteit, word die wye gebruik daarvan egter beïnvloed. Tans word die geëmailleerde draad in sommige spesiale geleenthede gebruik, soos steenkoolmynmotor, ruimte-instrument en so meer.
6) Poliamiedimiedverf
Poliamiedimiedverf is 'n soort geëmailleerde draadverf met omvattende neutrale werkverrigting, hoë hittebestandheid, meganiese eienskappe, koelmiddelweerstand en chemiese weerstand, so dit het die reputasie van koning van geëmailleerde draadverf. Op die oomblik word die verf hoofsaaklik gebruik vir sy unieke eienskappe, en word wyd gebruik as die bolaag van saamgestelde coating geëmailleerde draad om die hitte weerstand van saamgestelde draad te verbeter en die koste te verminder. Tans word dit hoofsaaklik gebruik om die rypbestande geëmailleerde draad in China te bedek, en 'n klein hoeveelheid van hierdie verf word in China vervaardig, hoofsaaklik ingevoer uit die Verenigde State, Italië en Duitsland.
7) Geëmailleerde draad saamgestelde deklaag
Saamgestelde isolasielaag word gewoonlik gebruik om die temperatuurweerstandsgraad te verbeter en spesiale geëmailleerde draad te ontwikkel. In vergelyking met enkellaag geëmailleerde draad, het die saamgestelde coating geëmailleerde draad die volgende voordele: (1) dit kan aan die spesiale toepassingsvereistes voldoen, soos selfklevende geëmailleerde draad vir komplekse raamlose vorming, koelmiddelbestande geëmailleerde draad vir yskas en lugversorger kompressor , ens., wat deur die saamgestelde deklaagstruktuur bereik kan word; (2) dit kan die diensprestasie verbeter en verbeter deur die kombinasie van verskillende isolasielae om aan die toepassingsvereistes te voldoen, byvoorbeeld, polyester / nylon saamgestelde deklaag geëmailleerde draad verbeter die termiese skokprestasie en wikkelprestasie, wat geskik is vir warmdipproses , en kan gebruik word vir motorwikkelings met oombliklike oorverhitting as gevolg van oorlading; (3) dit kan die koste van sommige geëmailleerde drade verminder, soos poliësterimied en poliamiedimied saamgestelde coating geëmailleerde draad wat enkellaag poliamied imied geëmailleerde draad vervang, wat die koste aansienlik kan verminder.

klassifikasie
1.1 volgens isolasiemateriaal
1.1.1 asetaal geëmailleerde draad
1.1.2 poliëster verf wikkel draad
1.1.3 poliuretaanbedekkingsdraad
1.1.4 gemodifiseerde poliëster verf wikkel draad
1.1.5 poliëster imimid geëmailleerde draad
1.1.6 poliëster / poliamiedimied geëmailleerde draad
1.1.7 poliimied geëmailleerde draad
1.2 volgens die doel van die geëmailleerde draad
1.2.1 algemene doel geëmailleerde draad (gewone lyn): dit word hoofsaaklik gebruik om drade in algemene motors, elektriese toestelle, instrumente, transformators en ander werksgeleenthede te wikkel, soos poliëster verf wikkeldraad en gemodifiseerde poliëster verf wikkel lyn.
1.2.2 hittebestande deklaaglyn: kronkeldrade wat hoofsaaklik gebruik word in motor, elektriese toestelle, instrumente, transformators en ander werkgeleenthede, soos poliësterimied-bedekkingsdraad, poliimied-bedekkingsdraad, poliësterverfbedekkingslyn, poliësterimmied / poliamiedimied saamgestelde deklaaglyn .
1.2.3 spesiale doel geëmailleerde draad: verwys na wikkeldraad met sekere kwaliteiteienskappe en wat in spesifieke geleenthede gebruik word, soos poliuretaanverfwikkeldraad (direkte sweiseienskap), selfklevende verfomhuldraad.
1.3 volgens die geleiermateriaal, is dit verdeel in koperdraad, aluminiumdraad en legeringsdraad.
1.4 volgens die materiaalvorm, is dit verdeel in ronde lyn, plat lyn en hol lyn.
1.5 volgens isolasie dikte
1.5.1 ronde lyn: dun film-1, dik film-2, verdikte film-3 (nasionale standaard).
1.5.2 plat lyn: gewone verf Film-1, verdikte verf film-2.
Alkohol lyn
Draad (bv. slot) wat selfklevend is onder die werking van alkohol
Warm lug lyn
Draad (bv. PEI) wat selfklevend is onder die werking van hitte
Dubbel draad
Draad wat selfklevend is onder die werking van alkohol of hitte
Voorstellingsmetode
1. simbool + kode
1.1 reeks kode: samestelling van geëmailleerde wikkeling: q-papier wikkel wikkeldraad: Z
1.2 geleier materiaal: Koper Geleier: t (weggelaat) aluminium geleier: l
1.3 isolasiemateriaal:
Y. 'n Poliamied (suiwer nylon) e asetaal, lae temperatuur poliuretaan B poliuretaan f poliuretaan, poliëster h poliuretaan, poliësterimiede, gemodifiseerde poliëster n poliamiedimied saamgestelde poliëster of poliësterimied poliamiedimied r poliamiedimied poliimied C-ariel poliimied
Oliegebaseerde verf: Y (weggelaat) poliësterverf: Z gemodifiseerde poliësterverf: Z (g) asetaalverf: Q poliuretaanverf: 'n poliamiedverf: X poliimiedverf: y epoksieverf: H poliësterimiedverf: ZY poliamiedimied: XY
1.4 geleier eienskappe: plat lyn: b-sirkel lyn: Y (weggelaat) hol lyn: K
1,5 filmdikte: ronde lyn: dun Film-1 dik film-2 verdikte film-3 plat lyn: gewone Film-1 verdikte film-2
1.6 termiese graad word uitgedruk deur /xxx
2. model
2.1 die produkmodel van geëmailleerde lyn word benoem deur die kombinasie van Chinese pinyin-letter en Arabiese syfers: die samestelling daarvan sluit die volgende dele in. Bogenoemde dele word in volgorde gekombineer, wat die produkmodel van die verfpakketlyn is.
3. model + spesifikasie + standaardnommer
3.1 voorbeelde van produkvoorstelling
A. Polyester geëmailleerde yster ronde draad, dik verffilm, hittegraad 130, nominale deursnee 1.000mm, volgens gb6i09.7-90 standaard, uitgedruk as: qz-2 / 130 1.000 gb6109.7-90
B. Polyesterimiede word bedek met plat ysterdraad, gewone verffilm, met hittegraad van 180, kant a van 2.000mm, kant B van 6.300mm, en die implementering van gb/t7095.4-1995, wat uitgedruk word as: qzyb-1/180 2,000 x6,300 gb/t7995.4-1995
3.2 suurstofvrye ronde kopersteel
Geëmailleerde draad
Geëmailleerde draad
3.2.1 reekskode: ronde koperpaal vir elektriese ingenieurswese
3.2.3 volgens die toestandskenmerke: sagte toestand R, harde toestand y
3.2.4 volgens prestasie-eienskappe: vlak 1-1, vlak 2-2
3.2.5 produkmodel, spesifikasie en standaardnommer
Byvoorbeeld: deursnee is 6.7mm, en klas 1 harde suurstofvrye ronde koperstaaf word uitgedruk as twy-16.7 gb3952.2-89
3.3 kaal koperdraad
3.3.1 kaal koperdraad: t
3.3.2 volgens die toestandskenmerke: sagte toestand R, harde toestand y
3.3.3 volgens die vorm van materiaal: plat lyn B, sirkellyn y (weggelaat)
3.3.4 voorbeeld: harde ronde yster kaal draad met deursnee van 3.00mm ty3.00 gb2953-89