Die geëmailleerde draad is 'n hooftipe kronkelende draad wat uit twee dele bestaan: geleier en isolerende laag. Na uitgloeiing en versagting word die kaal draad baie keer geverf en gebak. Dit is egter nie maklik om produkte te produseer wat aan die vereistes van standaarde en kliënte voldoen nie. Dit word beïnvloed deur die kwaliteit van grondstowwe, prosesparameters, produksietoerusting, omgewing en ander faktore. Daarom is die kwaliteitseienskappe van verskillende verfbedekkingslyne verskillend, maar hulle het almal vier eienskappe: meganies, chemikalie, elektries en termies.
Enameled draad is die belangrikste grondstof van motor, elektriese toestelle en huishoudelike toestelle. Veral in die afgelope jaar het die elektriese kragbedryf volgehoue en vinnige groei behaal, en die vinnige ontwikkeling van huishoudelike toestelle het 'n breër veld gebring vir die toepassing van emalje -draad, gevolg deur hoër vereistes vir geëmailleerde draad. Om hierdie rede is dit onvermydelik om die produkstruktuur van geëmailleerde draad aan te pas, en die grondstowwe (koper en lak), geëmailleerde proses, prosesstoerusting en opsporingsmiddele is ook dringend nodig vir ontwikkeling en navorsing [1].
Daar is tans meer as 1000 vervaardigers van emalje -draad in China, en die jaarlikse produksievermoë het meer as 250000 ~ 300000 ton oorskry. Maar in die algemeen is die situasie van China se emalje-draad 'n lae vlak herhaling, in die algemeen, 'hoë produksie, lae graad, agteruit toerusting'. In hierdie situasie moet emalje -drade van hoë gehalte vir huishoudelike toestelle nog ingevoer word, laat staan nog om aan internasionale markkompetisie deel te neem. Daarom moet ons ons pogings om die status quo te verander, verdubbel, sodat China se emalje -draadtegnologie kan tred hou met die vraag na die mark en in die internasionale mark kan meeding.
Ontwikkeling van verskillende variëteite
1) asetale emalje -draad
Asetale emalje -draad is een van die vroegste variëteite ter wêreld. Dit is in 1930 deur Duitsland en die Verenigde State op die mark gebring. Die Sowjetunie het ook vinnig ontwikkel. Daar is twee soorte poliviniel formele en polivinielasetaal. China het hulle ook in die 1960's suksesvol bestudeer. Alhoewel die temperatuurweerstandsgraad van die geëmailleerde draad laag is (105 ° C, 120 ° C), word dit wyd gebruik in olie -onderdompelde transformator vanweë die uitstekende hoë temperatuurhidrolise -weerstand. Hierdie kenmerk is deur alle lande in die wêreld notariseer. Op die oomblik is daar nog 'n klein aantal produksie in China, veral asetale geëmailleerde platdraad word gebruik om getranspose geleier vir groot transformator [1] te maak.
2) Polyester emalje draad
In die middel van die vyftigerjare het Wes-Duitsland die eerste keer die polyester geëmailleerde draadverf ontwikkel op grond van dimetieltereftalaat. Vanweë die goeie hitteweerstand en meganiese sterkte, 'n wye verskeidenheid verfproses en 'n lae prys, het dit die belangrikste produk geword wat die emalje -draadmark sedert die 1950's oorheers. Vanweë die swak termiese skokweerstand en maklike hidrolise onder hoë temperatuur en hoë humiditeitstoestande, is poliëster -emalje -draad egter nie meer in die laat 1970's in Wes -Duitsland en die Verenigde State geproduseer nie, maar steeds in groot hoeveelhede in Japan, China en Suidoos -Asië geproduseer en gebruik. Statistieke in 1986 toon dat die produksie van polyester -emalje -draad in China 96,4% van die totale produksie uitmaak. Na tien jaar se pogings is die variëteite van emalje -draad ontwikkel, maar daar is 'n groot leemte in vergelyking met ontwikkelde lande.
Daar is baie werk gedoen aan poliëstermodifikasie in China, insluitend die aanpassing en imienmodifikasie. Vanweë die stadige strukturele aanpassing van geëmailleerde draad, is die produksie van hierdie twee soorte verf egter steeds klein. Tot dusver moet die spanningsval van gemodifiseerde poliëster -emalje -draad nog aandag geskenk word.
3) poliuretaan emalje draad
Polyurethaan geëmailleerde draadverf is in 1937 deur Bayer ontwikkel. Dit word wyd gebruik in die velde van elektronika en elektriese toestelle vanweë die direkte solderbaarheid, weerstand teen hoë frekwensie en versorgbaarheid. Tans let die buiteland baie aandag aan die verbetering van die hitteweerstandsgraad van poliuretaan -emalje -draad sonder om die direkte sweisprestasie te beïnvloed. In Europa, die Verenigde State, het Japan 'n F-klas, H-klas poliuretaan-emalje-draad ontwikkel. As gevolg van die vinnige ontwikkeling van kleur -TV -stelle, het die polyurethaan geëmailleerde draad met 'n groot lengte soutvrye pinhole vir kleur -TV -FBT wat deur Japan ontwikkel is, die aandag van alle lande ter wêreld getrek, en dit is steeds voor Japan.
Die ontwikkeling van huishoudelike poliuretaan -emalje -draad is stadig. Alhoewel algemene poliuretaanverf deur sommige fabrieke geproduseer word, word die verf hoofsaaklik ingevoer as gevolg van swak verwerkbaarheid, oppervlakgehalte en ander probleme. Graad F -poliuretaan is in China ontwikkel, maar geen produksievermoë is gevorm nie. Groot lengte pinhole -vrye poliuretaanverf is ook suksesvol ontwikkel en op die mark geplaas, wat hoofsaaklik gebruik word om FBT -spoel van swart en wit TV te maak.
4) Polyesterimide emalje draad
As gevolg van die verbetering van hitteweerstand deur die modifikasie van polyesterimied, het die hoeveelheid polyesterimied -emalje -draad ter wêreld sedert die 1970's skerp toegeneem. In Europa en Amerika het die geëmailleerde draad die enkelbedekking -polyester -emalje -draad volledig vervang. Op die oomblik is die verteenwoordigende produkte ter wêreld Terebe FH -reeksprodukte uit Duitsland en Isomid -reeksprodukte uit die Verenigde State. Terselfdertyd het ons direkte beoogbare polyesterimied -emalje -draad ontwikkel, wat wyd gebruik is as die wikkeling van 'n klein motor, wat die sweisproses vereenvoudig en die vervaardigingskoste van motor verminder. Sommige Japannese gebruik ook direkte soldeerbare polyesterimiedverf as die primer van selfklevende geëmailleerde draad vir kleur-TV-buigspoel, wat die proses vergemaklik. Binnelandse polyesterimiedverf het vervaardigingstegnologie uit Duitsland en Italië bekendgestel, en is ook suksesvol ontwikkel. Vanweë die onstabiliteit van grondstowwe en ander redes, is 'n groot aantal huishoudelike polyesterimiedverf egter wat as koelmiddelbestande saamgestelde geëmailleerde draadprimer gebruik word, steeds op invoer. Slegs 'n klein aantal enkelbedekking polyesterimied -emalje -drade word met huishoudelike verf aangebring, maar die onstabiliteit van die spanning is steeds 'n bron van kommer vir vervaardigers. Direkte soldeerbare polyesterimiedverf is suksesvol ontwikkel deur Cable Research Institute.
5) Polyimide emalje draad
Polyimide is die mees hitte-weerstandige geëmailleerde draadverf onder die organiese geëmailleerde drade tans, en die langtermyn-dienstemperatuur kan bo 220 ° C bereik. Die verf is in 1958 deur die Verenigde State ontwikkel. Polyimied-emalje-draad het 'n hoë hitte-weerstand, goeie oplosmiddelweerstandigheid en weerstand teen die koelmiddel. Vanweë die hoë koste daarvan, swak opbergingsstabiliteit en toksisiteit, word die wye gebruik daarvan beïnvloed. Op die oomblik word die emalje -draad in sommige spesiale geleenthede gebruik, soos steenkoolmynmotor, ruimte -instrument en so aan.
6) Polyamide imide verf
Polyamide Imide Paint is 'n soort geëmailleerde draadverf met omvattende neutrale werkverrigting, hoë hitteweerstand, meganiese eienskappe, koelmiddelweerstand en chemiese weerstand, dus het dit die reputasie van die koning van geëmailleerde draadverf. Op die oomblik word die verf hoofsaaklik vir sy unieke eienskappe gebruik, en word dit wyd gebruik as die bolaag van saamgestelde deklaag wat geëmailleerde draad is om die hitteweerstand van saamgestelde draad te verbeter en die koste te verlaag. Op die oomblik word dit hoofsaaklik gebruik om die rypbestande emalje -draad in China te bedek, en 'n klein hoeveelheid van hierdie verf word in China geproduseer, hoofsaaklik ingevoer uit die Verenigde State, Italië en Duitsland.
7) Saamgestelde deklaag geëmailleerde draad
Saamgestelde isolasielaag word gewoonlik gebruik om die temperatuurweerstandsgraad te verbeter en om emalje -draad te ontwikkel. In vergelyking met 'n enkelbedekking-emalje-draad, het die saamgestelde bedekkings-emalje-draad die volgende voordele: (1) Dit kan aan die spesiale toepassingsvereistes voldoen, soos self-enamel-beoogde draad vir ingewikkelde vorming, koelmiddelbestande, beoogde draad vir yskas en lugversorger, ens. (2) Dit kan die diensprestasie verbeter en verbeter deur die kombinasie van verskillende isolasielae om aan die toepassingsvereistes te voldoen, byvoorbeeld, polyester / nylon saamgestelde deklaag -emalje -draad verbeter die termiese skokprestasie en kronkelprestasie, wat geskik is vir die warm dompelproses, en dit kan gebruik word vir motorwindings met onmiddellike oorverhitting as gevolg van oorbelasting; (3) Dit kan die koste van sommige geëmailleerde drade verlaag, soos polyester -imide en polyamide imide -saamgestelde deklaag wat geëmailleerde draad vervang, wat die enkelbedekking -polyamide -emalte -emalje -draad vervang, wat die koste aansienlik kan verlaag.
klassifikasie
1.1 Volgens isolasiemateriaal
1.1.1 asetale emalje draad
1.1.2 Polyester verfverpakking draad
1.1.3 poliuretaanbedekkingdraad
1.1.4 Gemodifiseerde polyesterverfpakdraad
1.1.5 Polyester imimide emalje draad
1.1.6 Polyester / polyamide imide emalje draad
1.1.7 Polyimide emalje draad
1.2 Volgens die doel van die geëmailleerde draad
1.2.1 Algemeen met algemene doeleindes (gewone lyn): Dit word hoofsaaklik gebruik vir kronkelende drade in algemene motors, elektriese toestelle, instrumente, transformators en ander werksgeleenthede, soos polyesterverfverpakking en gewysigde polyesterverfpak.
1.2.2 Hittebestande deklaaglyn: kronkelende drade wat hoofsaaklik in motor, elektriese toestelle, instrumente, transformators en ander werksgeleenthede gebruik word, soos polyester -imimiedbedekkingsdraad, polyimiedbedekking, polyester -verflaaglyn, polyester -imimied / polyamide imide -saamgestelde deklaag.
1.2.3 emalje -draad met spesiale doeleindes: verwys na kronkelende draad met sekere kwaliteitseienskappe en word by spesifieke geleenthede gebruik, soos die toedrag van polyuretaanverf (direkte sweis -eienskap), self -gom -verfverpakking.
1.3 Volgens die geleiermateriaal is dit verdeel in koperdraad, aluminiumdraad en legeringsdraad.
1.4 Volgens die materiële vorm is dit verdeel in ronde lyn, plat lyn en hol lyn.
1.5 volgens isolasie dikte
1.5.1 Ronde lyn: dun film-1, dik film-2, verdikte film-3 (National Standard).
1.5.2 plat lyn: gewone verffilm-1, verdikte verffilm-2.
Alkohollyn
Draad (bv
Warm luglyn
Draad (bv. PEI) wat selfklevend is onder die werking van hitte
Dubbeldraad
Draad wat selfklevend is onder die werking van alkohol of hitte
Verteenwoordigingsmetode
1. simbool + kode
1.1 Reeks Kode: Samestelling van geëmailleerde wikkeling: Q-Paper-wikkelende kronkeldraad: z
1.2 Geleier Materiaal: Kopergeleier: T (weggelaat) Aluminiumgeleier: L
1.3 Isolasiemateriaal:
Y. 'n Polyamide (suiwer nylon) e asetaal, lae temperatuur poliuretaan B poliuretaan F poliuretaan, polyester H poliuretaan, polyester imides, gemodifiseerde polyester N polyamide imide saamgestelde polyester of polyesterimide polyamide imide R polyamide imide polyimide c-aryl polyimide polyamide r polyamide imide polyimide c-aryl polyimide polyamide riciide r-polyamide imide polyimide c-aryl polyimide polyamide riciide r-polyamide imide polyimide c-aryl polyimide polyamide riciide r polyamide imide polyimide c-aryl polyimide polyamide r polyamide imide polyimide c-aryl polyimide polyamide ruk
Olie -gebaseerde verf: Y (weggelaat) Polyester Paint: Z Modified Polyester Paint: Z (G) Acetal Paint: Q Polyurethane Paint: A Polyamide Paint: X Polyimide Paint: Y Epoxy Paint: H Polyester imimide Paint: Zy Polyamide Imide: XY
1.4 Geleierseienskappe: plat lyn: B-sirkellyn: Y (weggelaat) Hol lyn: K
1.5 Filmdikte: Round Line: Thin Film-1 dik film-2 verdikte film-3 plat lyn: gewone film-1 verdikte film-2
1.6 Termiese graad word uitgedruk deur /xxx
2. Model
2.1 Die produkmodel van geëmailleerde lyn word genoem deur die kombinasie van Chinese Pinyin -letter en Arabiese syfers: die samestelling daarvan bevat die volgende dele. Bogenoemde dele word in volgorde gekombineer, wat die produkmodel van die verfpakketlyn is.
3. Model + spesifikasie + standaardnommer
3.1 Voorbeelde van produkvoorstelling
A. Polyester geëmailleerde ysterronde draad, dik verffilm, hitte graad 130, nominale deursnee 1.000 mm, volgens GB6I09.7-90 standaard, uitgedruk as: QZ-2 /130 1.000 GB6109.7-90
B. Polyester Imides is bedek met yster plat draad, gewone verffilm, met 'n hitte-graad van 180, sy van 2.000 mm, sy B van 6.300 mm, en die implementering van GB/T7095.4-1995, wat uitgedruk word as: QzyB-1/180 2.000 x6.300 GB/T7995.4-1995
3.2 Suurstofvrye ronde kopersteel
Geëmailleerde draad
Geëmailleerde draad
3.2.1 Serieskode: Ronde koperpaal vir elektriese ingenieurswese
3.2.3 Volgens die staatseienskappe: Soft State R, Hard State Y
3.2.4 Volgens prestasie-eienskappe: vlak 1-1, vlak 2-2
3.2.5 Produkmodel, spesifikasie en standaardnommer
Byvoorbeeld: deursnee is 6,7 mm, en klas 1 harde suurstofvrye ronde koperstaaf word uitgedruk as Twy-16,7 GB3952.2-89
3.3 Kaal koperdraad
3.3.1 Kaal koperdraad: T
3.3.2 Volgens die staatseienskappe: Soft State R, Hard State Y
3.3.3 Volgens die vorm van materiaal: plat lyn B, sirkellyn Y (weggelaat)
3.3.4 Voorbeeld: harde ronde yster kaal draad met deursnee van 3,00 mm Ty3,00 GB2953-89
Postyd: Apr-19-2021