Koperdraadvertinking word wyd gebruik in die vervaardiging van drade, kabels en geëmailleerde drade. Die blikbedekking is helder en silwerwit, wat die sweisbaarheid en versiering van koper kan verhoog sonder om elektriese geleidingsvermoë te beïnvloed. Dit kan gebruik word in die elektroniese industrie, meubels, voedselverpakking, ens. Anti-oksidasie, verhoog die skoonheid van koperwerkstukke. Geen behoefte aan elektroplateertoerusting nie, hoef net te week, gerieflik en eenvoudig, en kan met dik blik bedek word. [1]

Kenmerk inleiding
1. Vertinkte koperdraad het uitstekende soldeerbaarheid.

2. Soos die tyd verander, bly die soldeerbaarheid goed en kan dit vir 'n lang tyd gestoor word.

3. Die oppervlak is glad, helder en klam.

4. Stabiele en betroubare werkverrigting, wat hoë gehalte en hoë opbrengs verseker.

Fisiese en chemiese aanwysers
1. Soortlike gewig: 1.04~1.05

2. PH: 1,0~1,2

3. Voorkoms: kleurlose deursigtige vloeistof

prosesvloei
Ontvetting van koperonderdele — pekel of poleer — twee wasgoed — elektrolose blikplaat — drie wasgoed — droog betyds met koue wind — toetsing.

Elektrolose blikplaat: Voeg 8~10g/kg blikplaatbymiddels by die blikplaatwater voor gebruik. Die temperatuur van onderdompelblik is normale temperatuur ~80 ℃, en die tyd van onderdompelblik is 15 minute. Tydens die proses van blikplaat moet die plaatoplossing liggies geroer word of die werkstuk moet liggies gedraai word. . Herhaalde week kan die dikte van die bliklaag verhoog.

Voorsorgmaatreëls
Die koperwerkstuk na mikro-ets moet betyds in die blikplaatoplossing gesit word nadat dit gewas is om te verhoed dat die koperoppervlak weer geoksideer word en die kwaliteit van die laag affekteer.

Wanneer die blikdoeltreffendheid daal, kan 1,0% blikbymiddel bygevoeg word, en dit kan gebruik word nadat dit eweredig geroer is.