1CR13Al4 Fecral legering helder plat strook/ breë strook vir weerstande Gebruik

Fekrale legerings en nikkel-chroomlegerings is gekies om die weerstandige materiaal vir ingebedde weerstand te wees, omdat nikkel-chroomlegerings 'n hoë elektriese weerstand het wat wyd gebruik word vir dun filmweerstande [1, 2]. Die velweerstand van nikkel-chroom-legeringsfilm wat 20% chroom bevat, kan so hoog as 2-3 kilo ohm wees en steeds goeie stabiliteit handhaaf. Die temperatuurkoëffisiënt 1 van weerstand (TCR) vir grootmaat nikkel-chroom legering is ongeveer 110 dpm/° C. Deur 'n klein hoeveelheid silikon en aluminium met nikkel-chroom te leg, word die temperatuurstabiliteit verder verbeter.

Aansoek:

Weerstande wat in 'n gedrukte bedradingbord ingebed is, is 'n instaatsteller vir miniatuurpakkette met hoër betroubaarheid en verbeterde elektriese werkverrigting. Die integrasie van die weerstandsfunksionaliteit in die laminaat -substraat bevry die PWB -oppervlakte wat deur diskrete komponente verbruik word, wat verhoogde toestelfunksionaliteit moontlik maak deur die meer aktiewe komponente te plas. Nikkel-chroomlegerings het 'n hoë elektriese weerstand, wat dit prakties maak vir gebruik in 'n verskeidenheid toepassings. Nikkel en chroom word met silikon en aluminium gelegeer om temperatuurstabiliteit te verbeter en die termiese koëffisiënt van weerstand te verlaag. 'N Dun filmweerstandige laag gebaseer op nikkel-chroomlegerings is voortdurend op rolle koperfoelie neergesit om 'n materiaal te skep vir ingebedde weerstandstoepassings. Die dun filmweerstandige laag wat tussen koper en laminaat gekoppel is, kan selektief geëtste word om diskrete weerstande te vorm. Die chemikalieë vir ets kom algemeen voor in PWB -produksieprosesse. Deur die dikte van die legerings te beheer, is die weerstandswaardes van 25 tot 250 ohm/vk. word verkry. Hierdie artikel sal twee nikkel-chromiummateriaal vergelyk in hul etsmetodologieë, eenvormigheid, kraghantering, termiese werkverrigting, hegting en etsoplossing.