1Cr13Al4 FeCrAl legering Helder plat strook/ wye strook vir weerstande gebruik

Fekrale legerings en nikkel-chroom-legerings is gekies om die weerstandsmateriaal vir ingebedde weerstand te wees omdat nikkel-chroom-legerings hoë elektriese weerstand het wat wyd gebruik word vir dunfilm-weerstande [1, 2]. Die velweerstand van nikkel-chroom-legeringsfilm wat 20% chroom bevat, kan so hoog as 2-3 kiloohm wees en steeds goeie stabiliteit handhaaf. Die temperatuurkoëffisiënt 1 van weerstand (TCR) vir grootmaat nikkel-chroom-legering is ongeveer 110 dpm/°C. Deur 'n klein hoeveelheid silikon en aluminium met nikkel-chroom te leger, word die temperatuurstabiliteit verder verbeter.

Aansoek:

Weerstande wat in 'n gedrukte bedradingsbord ingebed is, sal 'n instaatsteller wees vir die miniaturisering van pakkette met hoër betroubaarheid en verbeterde elektriese werkverrigting. Die integrasie van die weerstandfunksionaliteit in die gelamineerde substraat maak die PWB-oppervlakte wat deur diskrete komponente verbruik word, vry, wat verhoogde toestelfunksionaliteit moontlik maak deur die plasing van meer aktiewe komponente. Nikkel-chroom-legerings beskik oor hoë elektriese weerstand, wat hulle prakties maak vir gebruik in 'n verskeidenheid van toepassings. Nikkel en chroom word met silikon en aluminium gelegeer om temperatuurstabiliteit te verbeter en die termiese weerstandskoëffisiënt te verlaag. 'n Dun filmweerstandslaag gebaseer op nikkel-chroom-legerings is deurlopend op rolle koperfoelie neergesit om 'n materiaal vir ingebedde weerstandtoepassings te skep. Die dun filmweerstandslaag wat tussen koper en laminaat vasgeplak is, kan selektief geëts word om diskrete weerstande te vorm. Die chemikalieë vir ets is algemeen in PWB-produksieprosesse. Deur die dikte van die legerings te beheer, is die weerstand van die plaat van 25 tot 250 ohm/vk. verkry word. Hierdie vraestel sal twee nikkel-chroom materiale vergelyk in hul etsmetodologieë, eenvormigheid, kraghantering, termiese werkverrigting, adhesie en etsresolusie.