1Cr13Al4 FeCrAl-legering Helder Plat Strook/Breë Strook vir Weerstande Gebruik

Fekrale legerings en nikkel-chroom legerings is gekies as die weerstandsmateriaal vir ingebedde weerstande omdat nikkel-chroom legerings hoë elektriese weerstand besit wat wyd gebruik word vir dunfilmweerstande [1, 2]. Die plaatweerstand van nikkel-chroom legeringsfilm wat 20% chroom bevat, kan so hoog as 2-3 kilo ohm wees en steeds goeie stabiliteit handhaaf. Die temperatuurkoëffisiënt 1 van weerstand (TCR) vir grootmaat nikkel-chroom legering is ongeveer 110 dpm/°C. Deur 'n klein hoeveelheid silikon en aluminium met nikkel-chroom te leger, word die temperatuurstabiliteit verder verbeter.

Toepassing:

Weerstande wat in 'n gedrukte bedradingsbord ingebed is, sal 'n moontlikheid wees vir die miniaturisering van pakkette met hoër betroubaarheid en verbeterde elektriese werkverrigting. Die integrasie van die weerstandsfunksionaliteit in die laminaatsubstraat maak die PWB-oppervlakte wat deur diskrete komponente verbruik word, vry, wat verhoogde toestelfunksionaliteit moontlik maak deur die plasing van meer aktiewe komponente. Nikkel-chroomlegerings besit hoë elektriese weerstand, wat hulle prakties maak vir gebruik in 'n verskeidenheid toepassings. Nikkel en chroom word gelegeer met silikon en aluminium om temperatuurstabiliteit te verbeter en die termiese koëffisiënt van weerstand te verlaag. 'n Dunfilm-weerstandslaag gebaseer op nikkel-chroomlegerings is deurlopend op rolle koperfoelie neergelê om 'n materiaal vir ingebedde weerstandstoepassings te skep. Die dunfilm-weerstandslaag wat tussen koper en laminaat ingeklem is, kan selektief geëts word om diskrete weerstande te vorm. Die chemikalieë vir ets is algemeen in PWB-produksieprosesse. Deur die dikte van die legerings te beheer, word plaatweerstandswaardes van 25 tot 250 ohm/vk verkry. Hierdie artikel sal twee nikkel-chroommateriale vergelyk in hul etsmetodologieë, eenvormigheid, kraghantering, termiese werkverrigting, adhesie en etsresolusie.