Spiraal elektriese weerstand Nicr Alloy 1 – 5 Mohm vir lugversorger verwarmingselemente
1. Materiaal Algemene Beskrywing
Konstantanis 'n koper-nikkel legering ook bekend asEureka,Bevorder, enVeerboot. Dit bestaan gewoonlik uit 55% koper en 45% nikkel. Die belangrikste kenmerk daarvan is sy weerstand, wat konstant is oor 'n wye reeks temperature. Ander legerings met soortgelyke lae temperatuurkoëffisiënte is bekend, soos manganien (Cu86Mn12Ni2).
Vir die meting van baie groot vervormings, 5% (50 000 mikrostrian) of meer, is uitgegloeide konstantan (P-legering) die roostermateriaal wat normaalweg gekies word. Constantan in hierdie vorm is baierekbaar; en, in maatlengtes van 0,125 duim (3,2 mm) en langer, kan dit tot >20% gespan word. Dit moet egter in gedagte gehou word dat onder hoë sikliese spanning die P-legering 'n mate van permanente weerstandsverandering met elke siklus sal toon, en 'n ooreenstemmendenulverskuiwing in die spanningsmeter. As gevolg van hierdie eienskap, en die neiging tot voortydige roosteronderbreking met herhaalde vervorming, word P-legering nie gewoonlik aanbeveel vir sikliese vervormingstoepassings nie. P-legering is beskikbaar met SBM-nommers van 08 en 40 vir gebruik op onderskeidelik metale en plastiek.
2. Lente Inleiding en toepassings
’n Spiraaldraaiveer, of haarveer, in ’n wekker.
'n Volute lente. Onder kompressie gly die spoele oor mekaar, wat dus langer reis bied.
Vertikale voluitvere van Stuart-tenk
Spanvere in 'n gevoude lyngalmtoestel.
’n Torsiestaaf gedraai onder vrag
Bladveer op 'n vragmotor
Vere kan geklassifiseer word afhangende van hoe die laskrag daarop toegepas word:
Span-/verlengveer – die veer is ontwerp om met 'n spanningslas te werk, sodat die veer rek soos die las daarop toegepas word.
Drukveer – is ontwerp om met 'n druklas te werk, sodat die veer korter word namate die las daarop toegepas word.
Wringveer – anders as die bogenoemde tipes waarin die las 'n aksiale krag is, is die las wat op 'n wringveer toegepas word 'n wringkrag of draaikrag, en die punt van die veer roteer deur 'n hoek soos die las toegepas word.
Konstante veer – ondersteunde las bly dieselfde deur die defleksiesiklus.
Veranderlike veer – weerstand van die spoel teen las wissel tydens kompressie.
Veranderlike styfheid veer – weerstand van die spoel teen las kan dinamies verander word, byvoorbeeld deur die beheerstelsel, sommige tipes van hierdie vere wissel ook hul lengte en bied daardeur ook aandryfvermoë.
Hulle kan ook geklassifiseer word op grond van hul vorm:
Platveer – hierdie tipe is gemaak van platveerstaal.
Gemasjineerde veer – hierdie soort veer word vervaardig deur staafvoorraad met 'n draaibank en/of freesbewerking eerder as 'n oprolbewerking te bewerk. Aangesien dit gemasjineer is, kan die veer kenmerke bykomend tot die elastiese element insluit. Gemasjineerde vere kan gemaak word in die tipiese lasgevalle van kompressie/verlenging, torsie, ens.
Serpentynveer – ’n sigsag van dik draad – wat dikwels in moderne stoffering/meubels gebruik word.
3.Chemiese samestelling en hoofeiendom van Cu-Ni laeweerstandlegering
Eiendomsgraad | CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuMn3 | CuNi10 | |
Hoof chemiese samestelling | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Maksimum deurlopende dienstemperatuur (oC) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Weerstand by 20oC (Ωmm2/m) | 0,03 | 0,05 | 0,10 | 0.12 | 0.12 | 0,15 | |
Digtheid (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
Termiese geleidingsvermoë (α×10-6/oC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Treksterkte (Mpa) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
EMF vs Cu(μV/oC)(0~100oC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Benaderde Smeltpunt (oC) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Mikrografiese struktuur | austeniet | austeniet | austeniet | austeniet | austeniet | austeniet | |
Magnetiese eiendom | nie | nie | nie | nie | nie | nie | |
Eiendomsgraad | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | |
Hoof chemiese samestelling | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0.3 | 0,5 | 0,5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Maksimum deurlopende dienstemperatuur (oC) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Weerstand by 20oC (Ωmm2/m) | 0,20 | 0,25 | 0.30 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | |
Digtheid (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Termiese geleidingsvermoë (α×10-6/oC) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Treksterkte (Mpa) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
EMF vs Cu(μV/oC)(0~100oC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Benaderde Smeltpunt (oC) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Mikrografiese struktuur | austeniet | austeniet | austeniet | austeniet | austeniet | austeniet | |
Magnetiese eiendom | nie | nie | nie | nie | nie | nie |