Produkbeskrywing
FeCrAl-legerings verwarmingslintdraad
1. Inleiding tot produkte
FeCrAl-legering is 'n ferritiese yster-chroom-aluminium-legering met hoë weerstand en het beter oksidasieweerstand vir gebruik by temperature tot 1450 grade Celsius, in vergelyking met ander kommersiële Fe- en Ni-basislegerings.

2. Toepassing
Ons produkte word wyd toegepas in die chemiese industrie, metallurgiemeganisme, glasindustrie, keramiekindustrie, huishoudelike toestelle en so aan.

3. Eienskappe
Graad: 1Cr13Al4
Chemiese Samestelling: Cr 12-15% Al 4.0-4.56.0% Fe Balans

 
Gestrengde draad bestaan ​​uit 'n aantal klein drade wat saamgebundel of toegedraai is om 'n groter geleier te vorm. Gestrengde draad is meer buigsaam as soliede draad met dieselfde totale deursnee-area. Gestrengde draad word gebruik wanneer hoër weerstand teen metaalmoegheid vereis word. Sulke situasies sluit in verbindings tussen stroombaanborde in toestelle met veelvuldige gedrukte stroombaanborde, waar die styfheid van soliede draad te veel spanning sou veroorsaak as gevolg van beweging tydens montering of onderhoud; WS-lynkoorde vir toestelle; musiekinstrumentkabels; rekenaarmuiskabels; sweiselektrodekabels; beheerkabels wat bewegende masjienonderdele verbind; mynmasjienkabels; sleepmasjienkabels; en talle ander.

By hoë frekwensies beweeg stroom naby die oppervlak van die draad as gevolg van die vel-effek, wat lei tot verhoogde kragverlies in die draad. Gestrengelde draad mag dalk hierdie effek verminder, aangesien die totale oppervlakarea van die drade groter is as die oppervlakarea van die ekwivalente soliede draad, maar gewone gestrengelde draad verminder nie die vel-effek nie, want al die drade is saam kortgesluit en tree op as 'n enkele geleier. 'n Gestrengelde draad sal hoër weerstand hê as 'n soliede draad van dieselfde deursnee, want die dwarssnit van die gestrengelde draad is nie alles koper nie; daar is onvermydelike gapings tussen die drade (dit is die sirkelpakkingsprobleem vir sirkels binne 'n sirkel). 'n Gestrengelde draad met dieselfde dwarssnit van die geleier as 'n soliede draad word gesê dat dit dieselfde ekwivalente dikte het en altyd 'n groter deursnee het.

Vir baie hoëfrekwensie-toepassings is die nabyheidseffek egter erger as die vel-effek, en in sommige beperkte gevalle kan eenvoudige gestrande draad die nabyheidseffek verminder. Vir beter werkverrigting by hoë frekwensies kan litsdraad, waarvan die individuele drade geïsoleer en in spesiale patrone gedraai is, gebruik word.
Hoe meer individuele draadstringe in 'n draadbundel is, hoe meer buigsaam, kinkbestand, breekbestand en sterker word die draad. Meer stringe verhoog egter die vervaardigingskompleksiteit en -koste.

Om geometriese redes is die laagste aantal drade wat gewoonlik gesien word 7: een in die middel, met 6 wat dit in noue kontak omring. Die volgende vlak is 19, wat nog 'n laag van 12 drade bo-op die 7 is. Daarna wissel die getal, maar 37 en 49 is algemeen, dan in die 70 tot 100-reeks (die getal is nie meer presies nie). Selfs groter getalle as dit word tipies slegs in baie groot kabels aangetref.

Vir toepassings waar die draad beweeg, is 19 die laagste wat gebruik moet word (7 moet slegs gebruik word in toepassings waar die draad geplaas word en dan nie beweeg nie), en 49 is baie beter. Vir toepassings met konstante herhaalde beweging, soos monteerrobotte en koptelefoondrade, is 70 tot 100 verpligtend.

Vir toepassings wat selfs meer buigsaamheid benodig, word selfs meer drade gebruik (sweiskabels is die gewone voorbeeld, maar ook enige toepassing wat draad in stywe areas moet beweeg). Een voorbeeld is 'n 2/0-draad gemaak van 5 292 drade #36-dikte draad. Die drade word georganiseer deur eers 'n bondel van 7 drade te skep. Dan word 7 van hierdie bondels saamgevoeg in superbondels. Laastens word 108 superbondels gebruik om die finale kabel te maak. Elke groep drade word in 'n heliks gewikkel sodat wanneer die draad gebuig word, die deel van 'n bondel wat gerek is, om die heliks beweeg na 'n deel wat saamgepers is om die draad minder spanning te gee.