Ronde kopergebaseerde NicrLegering 180graad Klas Geïsoleerde Geëmailleerde Koperdraad

1. Materiaal Algemene Beskrywing

1)

Manganienis 'n legering van tipies 84% ​​koper, 12% mangaan en 4% nikkel.

Manganiendraad en -foelie word gebruik in die vervaardiging van weerstande, veral ampèremeter-shunts, vanweë die feitlik nul temperatuurkoëffisiënt van weerstand en langtermynstabiliteit. Verskeie Manganien-weerstande het van 1901 tot 1990 as die wettige standaard vir die ohm in die Verenigde State gedien. Manganiendraad word ook as 'n elektriese geleier in kriogeniese stelsels gebruik, wat hitte-oordrag tussen punte wat elektriese verbindings benodig, tot die minimum beperk.

Manganien word ook in meters gebruik vir studies van hoëdruk-skokgolwe (soos dié wat gegenereer word deur die ontploffing van plofstof) omdat dit lae spanninggevoeligheid maar hoë hidrostatiese drukgevoeligheid het.

2)

Konstantanis 'n koper-nikkel legering, ook bekend asEureka, Vooruitgang, enVeerbootDit bestaan ​​gewoonlik uit 55% koper en 45% nikkel. Die hoofkenmerk daarvan is die weerstand, wat konstant is oor 'n wye reeks temperature. Ander legerings met soortgelyke lae temperatuurkoëffisiënte is bekend, soos manganien (Cu₈₆Mn₁₂Ni₂).

Vir die meting van baie groot spannings, 5% (50 000 mikrostriaan) of hoër, is gegloeide konstantan (P-legering) die roostermateriaal wat normaalweg gekies word. Konstantan in hierdie vorm is baie rekbaar; en in maatlengtes van 0.125 duim (3.2 mm) en langer, kan dit tot >20% gerek word. Daar moet egter in gedagte gehou word dat die P-legering onder hoë sikliese spannings 'n permanente weerstandsverandering met elke siklus sal toon, en 'n ooreenstemmende nulverskuiwing in die spanningsmeter sal veroorsaak. As gevolg van hierdie eienskap, en die neiging tot voortydige roosterversaking met herhaalde spanning, word P-legering gewoonlik nie aanbeveel vir sikliese spanningstoepassings nie. P-legering is beskikbaar met STC-nommers van 08 en 40 vir gebruik op metale en plastiek, onderskeidelik.

2. Inleiding en toepassings van geëmailleerde draad

Alhoewel dit as "geëmailleerd" beskryf word, word geëmailleerde draad nie in werklikheid bedek met 'n laag emaljeverf of met glasagtige emalje gemaak van gesmelte glaspoeier nie. Moderne magneetdraad gebruik tipies een tot vier lae (in die geval van vierfilmtipe draad) polimeerfilm-isolasie, dikwels van twee verskillende samestellings, om 'n taai, deurlopende isolerende laag te verskaf. Magneetdraad-isolerende films gebruik (in volgorde van toenemende temperatuurreeks) polivinielformaal (Formar), poliuretaan, poliimid, poliamied, polister, poliëster-poliimid, poliamied-poliimid (of amied-imid), en poliimid. Poliimid-geïsoleerde magneetdraad kan tot 250 °C werk. Die isolasie van dikker vierkantige of reghoekige magneetdraad word dikwels versterk deur dit met 'n hoëtemperatuur-poliimid- of veselglasband toe te draai, en voltooide windings word dikwels met 'n isolerende vernis vakuumgeïmpregneer om die isolasiesterkte en langtermynbetroubaarheid van die winding te verbeter.

Selfondersteunende spoele word gewikkel met draad wat met ten minste twee lae bedek is, waarvan die buitenste 'n termoplastiek is wat die windings aan mekaar bind wanneer dit verhit word.

Ander tipes isolasie soos veselglasgaring met vernis, aramiedpapier, kraftpapier, mika en poliësterfilm word ook wyd gebruik regoor die wêreld vir verskeie toepassings soos transformators en reaktore. In die klanksektor kan 'n draad van silwerkonstruksie en verskeie ander isolators, soos katoen (soms deurdrenk met 'n soort koaguleringsmiddel/verdikkingsmiddel, soos byewas) en politetrafluoroëtileen (PTFE) gevind word. Ouer isolasiemateriale het katoen, papier of sy ingesluit, maar dit is slegs nuttig vir lae-temperatuur toepassings (tot 105°C).

Vir maklike vervaardiging het sommige lae-temperatuurgraad magneetdrade isolasie wat deur die hitte van soldeerwerk verwyder kan word. Dit beteken dat elektriese verbindings aan die punte gemaak kan word sonder om eers die isolasie af te stroop.

3. Chemiese Samestelling en Hoofeienskap van Cu-Ni Lae Weerstandslegering