Ronde koper gebaseerde NICRLegering 180graadklas geïsoleerde geëmailleerde koperdraad
1. Materiële algemene beskrywing
1)
Manganinis 'n legering van tipies 84% koper, 12% mangaan en 4% nikkel.
Manganiendraad en -foelie word gebruik in die vervaardiging van weerstande, veral die ammeter -shunt, vanweë die feitlik nul temperatuurkoëffisiënt van weerstand en langtermynstabiliteit. Verskeie manganienweerstande het van 1901 tot 1990 die wettige standaard vir die OHM in die Verenigde State gedien. Manganindraad word ook gebruik as 'n elektriese geleier in kryogene stelsels, wat die hitte -oordrag tussen punte wat elektriese verbindings benodig, verminder.
Manganin word ook in meters gebruik vir studies van skokgolwe met 'n hoë druk (soos dié wat gegenereer word uit die ontploffing van plofstof) omdat dit 'n lae spanninggevoeligheid het, maar 'n hoë hidrostatiese drukgevoeligheid het.
2)
Constantanis 'n koper-nikkellegering ook bekend asEureka, Vooruitkom, enPont. Dit bestaan gewoonlik uit 55% koper en 45% nikkel. Die belangrikste kenmerk daarvan is die weerstand daarvan, wat konstant is oor 'n wye verskeidenheid temperature. Ander legerings met soortgelyke lae temperatuurkoëffisiënte is bekend, soos manganien (Cu86Mn12Ni2).
Vir die meting van baie groot stamme is 5% (50 000 Microstrian) of hoër, die gegloeide Constantan (P -legering) die roostermateriaal wat normaalweg gekies is. Constantan in hierdie vorm is baie rekbaar; en, in die lengtes van 0,25 duim (3,2 mm) en langer, kan dit tot> 20%gespanne wees. Daar moet egter in gedagte gehou word dat die P -legering onder hoë sikliese stamme 'n permanente weerstandsverandering met elke siklus sal toon, en 'n ooreenstemmende nulverskuiwing in die stammeter sal veroorsaak. As gevolg van hierdie kenmerk, en die neiging tot voortydige roosterfout met herhaalde spanning, word P -legering nie gewoonlik aanbeveel vir sikliese stamtoepassings nie. P -legering is beskikbaar met STC -nommers van 08 en 40 vir gebruik op onderskeidelik metale en plastiek.
2. Enamelled draad Inleiding en toepassings
Alhoewel dit as 'emalje' beskryf word, word emalje -draad nie in werklikheid bedek met 'n laag emaljeverf of met glasagtige emalje van versmelte glaspoeier nie. Moderne magneetdraad gebruik gewoonlik een tot vier lae (in die geval van 'n quad-film-tipe draad) van polimeerfilmisolasie, dikwels van twee verskillende komposisies, om 'n taai, deurlopende isolerende laag te bied. Magnetdraad isolerende films gebruik (in volgorde van toenemende temperatuurbereik) poliviniel formeel (formar), poliuretaan, polyimied, polyamide, polyster, polyester-polyimide, polyamide-polyimide (of amide-imide) en polyimide. Polyimide -geïsoleerde magneetdraad is in staat om tot 250 ° C te werk. Die isolasie van dikker vierkantige of reghoekige magneetdraad word dikwels aangevul deur dit met 'n hoë temperatuur polyimied of veselglasband te verpak, en voltooide windings word dikwels vakuum geïmpregneer met 'n isolerende vernis om die isolasie sterkte en langtermyn betroubaarheid van die wikkeling te verbeter.
Selfondersteunende spoele word met draad bedek met ten minste twee lae, waarvan die buitenste 'n termoplastiek is wat die draai aanmekaar bind as dit verhit word.
Ander soorte isolasie, soos veselglasgaring met vernis, aramidpapier, kraftpapier, mika en polyesterfilm, word ook wêreldwyd wyd gebruik vir verskillende toepassings soos Transformers en Reactors. In die klankektor kan 'n draad van silwer konstruksie en verskeie ander isolators, soos katoen (soms deurdring met 'n soort koagulerende middel/verdikkingsmiddel, soos byewas) en polytetrafluoroetileen (PTFE). Ouer isolasiemateriaal het katoen, papier of sy ingesluit, maar dit is slegs nuttig vir lae temperatuurtoepassings (tot 105 ° C).
Vir die gemak van vervaardiging het sommige magneetdraad met 'n lae temperatuur isolasie wat deur die hitte van soldeer verwyder kan word. Dit beteken dat elektriese verbindings aan die ente gemaak kan word sonder om eers die isolasie af te weer.
3.chemiese samestelling en hoofseiendom van Cu-Ni Lae weerstandlegering
Eiendomsgrade | CUNI1 | CUNI2 | CUNI6 | CUNI8 | Cumn3 | CUNI10 | |
Belangrike chemiese samestelling | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Maksimum deurlopende dienstemperatuur (OC) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Resisiwiteit by 20OC (ωmm2/m) | 0,03 | 0,05 | 0.10 | 0.12 | 0.12 | 0.15 | |
Digtheid (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
Termiese geleidingsvermoë (α × 10-6/oc) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Treksterkte (MPA) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
EMF vs Cu (μV/oc) (0 ~ 100OC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Benaderde smeltpunt (OC) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Mikrografiese struktuur | austeniet | austeniet | austeniet | austeniet | austeniet | austeniet | |
Magnetiese eienskap | nie | nie | nie | nie | nie | nie | |
Eiendomsgrade | CUNI14 | CUNI19 | CUNI23 | CUNI30 | CUNI34 | CUNI44 | |
Belangrike chemiese samestelling | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Maksimum deurlopende dienstemperatuur (OC) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Resisiwiteit by 20OC (ωmm2/m) | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.40 | 0.49 | |
Digtheid (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Termiese geleidingsvermoë (α × 10-6/oc) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Treksterkte (MPA) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
EMF vs Cu (μV/oc) (0 ~ 100OC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Benaderde smeltpunt (OC) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Mikrografiese struktuur | austeniet | austeniet | austeniet | austeniet | austeniet | austeniet | |
Magnetiese eienskap | nie | nie | nie | nie | nie | nie |