Ronde Koper Gebaseer NicrAllooi 180graad Klas Geïsoleerde Geëmailleerde Koperdraad

1. Materiaal Algemene Beskrywing

1)

Manganienis 'n legering van tipies 84% ​​koper, 12% mangaan en 4% nikkel.

Manganien draad en foelie word gebruik in die vervaardiging van weerstande, veral ammeter shunt, as gevolg van sy feitlik nul temperatuur koëffisiënt van weerstand en langtermyn stabiliteit.Verskeie Manganien-weerstande het gedien as die wetlike standaard vir die ohm in die Verenigde State van 1901 tot 1990. Manganiendraad word ook as 'n elektriese geleier in kriogene stelsels gebruik, wat hitte-oordrag tussen punte wat elektriese verbindings benodig, tot die minimum beperk.

Manganien word ook gebruik in meters vir studies van hoëdruk skokgolwe (soos dié wat gegenereer word deur die ontploffing van plofstof) omdat dit lae spanningsensitiwiteit maar hoë hidrostatiese druksensitiwiteit het.

2)

Konstantanis 'n koper-nikkel legering ook bekend asEureka, Bevorder, enVeerboot.Dit bestaan ​​gewoonlik uit 55% koper en 45% nikkel.Die belangrikste kenmerk daarvan is sy weerstand, wat konstant is oor 'n wye reeks temperature.Ander legerings met soortgelyke lae temperatuurkoëffisiënte is bekend, soos manganien (Cu₈₆Mn₁₂Ni₂).

Vir die meting van baie groot vervormings, 5% (50 000 mikrostrian) of meer, is uitgegloeide konstantan (P-legering) die roostermateriaal wat normaalweg gekies word.Konstantan in hierdie vorm is baie rekbaar;en, in maatlengtes van 0,125 duim (3,2 mm) en langer, kan dit tot >20% gespan word.Dit moet egter in gedagte gehou word dat die P-legering onder hoë sikliese spannings 'n permanente weerstandsverandering met elke siklus sal toon, en 'n ooreenstemmende nulverskuiwing in die rekmeter sal veroorsaak.As gevolg van hierdie eienskap, en die neiging tot voortydige roosteronderbreking met herhaalde vervorming, word P-legering nie gewoonlik aanbeveel vir sikliese vervormingstoepassings nie.P-legering is beskikbaar met SBM-nommers van 08 en 40 vir gebruik op onderskeidelik metale en plastiek.

2. Geëmailleerde draad Inleiding en toepassings

Alhoewel dit as "geëmailleerd" beskryf word, is geëmailleerde draad in werklikheid nie bedek met óf 'n laag emaljeverf óf met glasagtige emalje gemaak van gesmelte glaspoeier nie.Moderne magneetdraad gebruik tipies een tot vier lae (in die geval van vierfilmtipe draad) polimeerfilmisolasie, dikwels van twee verskillende samestellings, om 'n taai, aaneenlopende isolerende laag te verskaf.Magneetdraadisolerende films gebruik (in volgorde van toenemende temperatuurreeks) polivinielformeel (Formar), poliuretaan, poliimied, poliamied, polister, poliëster-polimied, poliamied-polimied (of amied-imied) en poliimied.Poliimied-geïsoleerde magneetdraad is in staat om teen tot 250 °C te werk.Die isolasie van dikker vierkantige of reghoekige magneetdraad word dikwels aangevul deur dit met 'n hoë-temperatuur poliimied of veselglas band toe te draai, en voltooide wikkelings word dikwels vakuum geïmpregneer met 'n isolerende vernis om isolasie sterkte en langtermyn betroubaarheid van die wikkeling te verbeter.

Selfonderhoudende spoele word gewikkel met draad wat met ten minste twee lae bedek is, waarvan die buitenste 'n termoplast is wat die draaie saambind wanneer dit verhit word.

Ander tipes isolasie soos veselglasgaring met vernis, aramidepapier, kraftpapier, mika en poliësterfilm word ook wyd oor die wêreld gebruik vir verskeie toepassings soos transformators en reaktore.In die oudio-sektor kan 'n draad van silwer konstruksie, en verskeie ander isoleerders, soos katoen (soms deurtrek met 'n soort stollingsmiddel/verdikker, soos byewas) en politetrafluoroethyleen (PTFE) gevind word.Ouer isolasiemateriaal het katoen, papier of sy ingesluit, maar dit is slegs nuttig vir laetemperatuurtoepassings (tot 105°C).

Vir gemak van vervaardiging, het sommige lae-temperatuur-graad magneet draad isolasie wat verwyder kan word deur die hitte van soldering.Dit beteken dat elektriese verbindings aan die punte gemaak kan word sonder om eers die isolasie af te stroop.

3.Chemiese samestelling en hoofeiendom van Cu-Ni laeweerstandlegering