China DIN 17745 4J36 Invar Alloy Wire Low Expansion Alloy Feni36 Wire Manufacture and Factory

DIN 17745 4J36 Invar Alloy Wire Low Expansion Alloy Feni36 Wire

Kort beskrywing:

DIN 17745 4J36 Invar Alloy Wire Low Expansion Alloy Feni36 Wire

(Algemene naam: Invar, Feni36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (invar), ook generies bekend as FENI36 (64Feni in die VSA), is 'n nikkel-ysterlegering wat opvallend is vir die unieke lae koëffisiënt van termiese uitbreiding (CTE of α).

Model nr.:Inverkop

OEM:Ja

Stel:Sagte 1/2Hard harde t-harde

HS -kode:74099000

Oorsprong:Sjina

Stuur e -pos aan ons

Produkbesonderhede

Vrae

Produk tags

4J36 (Inverkop) word gebruik waar hoë dimensionele stabiliteit benodig word, soos presisieinstrumente, horlosies, seismiese kruipmeters, televisie-skadu-maskerrame, kleppe in motors en antimagnetiese horlosies. In landopmetings, wanneer die eerste-orde (hoë-presisie) verhoging van die verhoging uitgevoer moet word, word die vlak personeel (nivellige staaf) wat gebruik word, van invar, in plaas van hout, veselglas of ander metale. Invar -stutte is in sommige suiers gebruik om hul termiese uitbreiding in hul silinders te beperk.

4J36 Gebruik oxyacetileen -sweiswerk, elektriese boogsweis, sweiswerk en ander sweismetodes. Aangesien die uitbreidingskoëffisiënt en die chemiese samestelling van die legering verwant moet word as gevolg van sweiswerk, is dit 'n verandering in die legeringsamestelling, maar dit is verkieslik om die argonboog sweislysmetale te gebruik, verkieslik 0,5% tot 1,5% titanium, om die sweisportositeit en kraak te verminder.

Gekontroleerde uitbreiding en glasverseëlingslegerings
Duitse standaardnommer	Handelsnaam	Etes	Uns
1.3912	Legering 36	17745	K93600/93601
1.3917	Legering 42	17745	K94100
1.3922	Legering 48	17745	K94800
1.3981	Pernifer2918	17745	K94610
2.4478	Nife 47	17745	N14052
2.4486	Nife47cr	17745	-

Normale samestelling%

Ni	35 ~ 37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2 ~ 0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

Uitbreidingskoëffisiënt

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20 ~ -60	1.8	20 ~ 250	3.6
20 ~ -40	1.8	20 ~ 300	5.2
20 ~ -20	1.6	20 ~ 350	6.5
20 ~ -0	1.6	20 ~ 400	7.8
20 ~ 50	1.1	20 ~ 450	8.9
20 ~ 100	1.4	20 ~ 500	9.7
20 ~ 150	1.9	20 ~ 550	10.4
20 ~ 200	2.5	20 ~ 600	11.0

Tipiese fisiese eienskappe

Digtheid (g/cm3)	8.1
Elektriese weerstand by 20 ° C (OMMM2/m)	0.78
Temperatuurfaktor van weerstand (20ºC ~ 200ºC) x10-6/ºC	3.7 ~ 3.9
Termiese geleidingsvermoë, λ/ w/ (m*ºC)	11
Curie Point TC/ ºC	230
Elastiese modulus, E/ GPA	144

Die hittebehandelingsproses
Uitgloeiing vir stresverligting	Verhit tot 530 ~ 550 ° C en hou 1 ~ 2 uur. Koud af
uitgloping	Om die verharding uit te skakel, wat in koue-gerolde, koue tekeningproses na vore bring. Die ontleding het verhit tot 830 ~ 880ºC in vakuum, hou 30 minute.
Die stabiliseringsproses	Hou 20min in beskermende media en verhit tot 830 ºC. ~ 1H, blus As gevolg van die spanning wat opgewek word deur te blus, verhit tot 315 ºC, hou 1 ~ 4H.
Voorsorgmaatreëls	Kan nie verhard word deur hittebehandeling nie Oppervlakbehandeling kan sandblaas, poleer of pluk wees. Legering kan 25% soutsuuroplossingsoplossing by 70 ºC gebruik word om geoksideerde oppervlak te word