China DIN 17745 4j36 Invar Alloy Wire Lae Uitbreiding Alloy Feni36 Wire Vervaardiging en Fabriek

DIN 17745 4j36 Invar Alloy Wire Lae Uitbreiding Alloy Feni36 Wire Uitgestalde beeld

DIN 17745 4j36 Invar Alloy Wire Lae Uitbreiding Allooi Feni36 draad

Kort beskrywing:

DIN 17745 4j36 Invar Alloy Wire Lae Uitbreiding Allooi Feni36 draad

(Algemene naam: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), ook generies bekend as FeNi36 (64FeNi in die VSA), is 'n nikkel-ysterlegering wat opmerklik is vir sy unieke lae termiese uitsettingskoëffisiënt (CTE of α).

Model NR.:Invar

OEM:Ja

Staat:Sag 1/2 hard hard T-hard

HS Kode:74099000

Oorsprong:China

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Gereelde vrae

Produk Tags

4J36 (Invar) word gebruik waar hoë dimensionele stabiliteit vereis word, soos presisie-instrumente, horlosies, seismiese kruipmeters, televisie-skadumaskerrame, kleppe in motors en antimagnetiese horlosies. In landmeting, wanneer eerste-orde (hoë-presisie) hoogte-nivellering uitgevoer moet word, word die Vlakstaf (nivelleringsstaaf) wat gebruik word gemaak vanInvar, in plaas van hout, veselglas of ander metale. Invar-stutte is in sommige suiers gebruik om hul termiese uitsetting binne hul silinders te beperk.

4J36 gebruik oksiasetileensweis, elektriese boogsweis, sweis en ander sweismetodes. Aangesien die uitsettingskoëffisiënt en chemiese samestelling van die legering verwant is, moet vermy word as gevolg van sweiswerk wat 'n verandering in die legeringsamestelling veroorsaak, is dit verkieslik om Argonboogsweissweisvulmetale te gebruik wat verkieslik 0.5% tot 1.5% titanium bevat, ten einde verminder sweisporositeit en krake.

Beheerde uitbreiding en glas seëllegerings
Duitse standaardnommer	Handelsnaam	DIN	UNS
1,3912	Allooi 36	17745	K93600/93601
1,3917	Allooi 42	17745	K94100
1,3922	Allooi 48	17745	K94800
1,3981	Pernifer2918	17745	K94610
2,4478	NiFe 47	17745	N14052
2,4486	NiFe47Cr	17745	-

Normale samestelling%

Ni	35~37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Koëffisiënt van uitbreiding

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Tipiese Fisiese eienskappe

Digtheid (g/cm3)	8.1
Elektriese weerstand by 20ºC (OMmm2/m)	0,78
Temperatuurfaktor van weerstand (20ºC~200ºC) X10-6/ºC	3,7~3,9
Termiese geleidingsvermoë, λ/ W/(m*ºC)	11
Curiepunt Tc/ºC	230
Elastiese Modulus, E/ Gpa	144

Die hittebehandelingsproses
Uitgloeiing vir stresverligting	Verhit tot 530~550ºC en hou 1~2 uur. Verkoel
uitgloeiing	Om verharding uit te skakel, wat in koudgewalste, koue trekproses uitgebring word. Uitgloeiing moet verhit word tot 830~880ºC in vakuum, hou 30 min.
Die stabiliseringsproses	In beskermende media en verhit tot 830 ºC, hou 20min. ~ 1 uur, blus As gevolg van die spanning wat gegenereer word deur blus, verhit tot 315ºC, hou 1 ~ 4 uur.
Voorsorgmaatreëls	Kan nie verhard word deur hittebehandeling nie Oppervlakbehandeling kan sandstraal, poleer of beits wees. Allooi kan gebruik word 25% soutsuur-beitsoplossing by 70 ºC om geoksideerde oppervlak skoon te maak