China Lae Uitbreidingslegering Kovar 4j29 Draad, 29HK Draad vir Vervaardiging en Fabriek van Glasseëllegering |TANKII

Lae-uitbreidingslegering Kovar 4j29-draad, 29HK-draad vir glasseëllegering

Kort beskrywing:

Alloy-4J29 (Uitbreidingslegering)
(Algemene naam: Kovar, Nilo K, KV-1, Dilver Po, Vacon 12)
Alloy-4J29 ook bekend as Kovar-legering.dit is uitgevind om in die behoefte aan 'n betroubare glas-tot-metaal-seël te voorsien, wat in elektroniese toestelle soos gloeilampe, vakuumbuise, katodestraalbuise en in vakuumstelsels in chemie en ander wetenskaplike navorsing benodig word.Die meeste metale kan nie aan glas seël nie, want hul termiese uitsettingskoëffisiënt is nie dieselfde as glas nie, so namate die voeg afkoel na vervaardiging, veroorsaak die spanninge as gevolg van die differensiële uitsettingtempo's van die glas en metaal die las om te kraak.

Model Nr.:Kovar

OEM:Ja

Staat:Sag 1/2 hard hard T-hard

HS Kode:74099000

Oorsprong:Sjina

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Gereelde vrae

Produk Tags

Alloy-4J29 het nie net termiese uitsetting soortgelyk aan glas nie, maar sy nie-lineêre termiese uitsettingskurwe kan dikwels gemaak word om by 'n glas te pas, wat sodoende die las toelaat om 'n wye temperatuurreeks te verdra.Chemies bind dit aan glas via die intermediêre oksiedlaag van nikkeloksied en kobaltoksied;die verhouding ysteroksied is laag as gevolg van die reduksie daarvan met kobalt.Die bindingssterkte is hoogs afhanklik van die oksiedlaagdikte en karakter.Die teenwoordigheid van kobalt maak die oksiedlaag makliker om te smelt en in die gesmelte glas op te los.'n Grys, grysblou of grysbruin kleur dui op 'n goeie seël.'n Metaalkleur dui op 'n gebrek aan oksied, terwyl swart kleur dui op oormatige geoksideerde metaal, wat in beide gevalle tot 'n swak gewrig lei.

Aansoek:Word hoofsaaklik gebruik in elektriese vakuumkomponente en emissiebeheer, skokbuis, ontstekingsbuis, glasmagnetron, transistors, seëlprop, aflos, geïntegreerde stroombane lood, onderstel, hakies en ander behuising verseëling.

Normale samestelling%

Ni	28,5~29,5	Fe	Bal.	Co	16.8~17.8	Si	≤0,3
Mo	≤0.2	Cu	≤0.2	Cr	≤0.2	Mn	≤0,5
C	≤0,03	P	≤0,02	S	≤0,02

Treksterkte, MPa

Kode van toestand	Toestand	Draad	Strook
R	Sag	≤585	≤570
1/4I	1/4 hard	585~725	520~630
1/2I	1/2 hard	655~795	590~700
3/4I	3/4 hard	725~860	600~770
I	Hard	≥850	≥700

Tipiese Fisiese eienskappe

Digtheid (g/cm3)	8.2
Elektriese weerstand by 20ºC (Ωmm2/m)	0,48
Temperatuurfaktor van weerstand (20ºC~100ºC) X10-5/ºC	3,7~3,9
Curiepunt Tc/ºC	430
Elastiese Modulus, E/ Gpa	138

Koëffisiënt van uitbreiding

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~60	7.8	20~500	6.2
20~100	6.4	20~550	7.1
20~200	5.9	20~600	7.8
20~300	5.3	20~700	9.2
20~400	5.1	20~800	10.2
20~450	5.3	20~900	11.4

Termiese geleidingsvermoë

θ/ºC	100	200	300	400	500
λ/ W/(m*ºC)	20.6	21.5	22.7	23.7	25.4

Die hittebehandelingsproses
Uitgloeiing vir stresverligting	Verhit tot 470~540ºC en hou 1~2 uur.Verkoel
uitgloeiing	In vakuum verhit tot 750~900ºC
Hou tyd	14 min ~ 1 uur.
Verkoelingstempo	Nie meer as 10 ºC/min afgekoel tot 200 ºC nie