Welkom by ons webwerwe!

Lae-uitbreidingslegering Kovar 4j29-draad, 29HK-draad vir glasseëllegering

Kort beskrywing:

Alloy-4J29 (Uitbreidingslegering)
(Algemene naam: Kovar, Nilo K, KV-1, Dilver Po, Vacon 12)
Alloy-4J29 ook bekend as Kovar-legering. dit is uitgevind om in die behoefte aan 'n betroubare glas-tot-metaal-seël te voorsien, wat in elektroniese toestelle soos gloeilampe, vakuumbuise, katodestraalbuise en in vakuumstelsels in chemie en ander wetenskaplike navorsing benodig word. Die meeste metale kan nie aan glas seël nie, want hul termiese uitsettingskoëffisiënt is nie dieselfde as glas nie, so aangesien die voeg na vervaardiging afkoel, veroorsaak die spanninge as gevolg van die differensiële uitsettingtempo's van die glas en metaal die las om te kraak.


  • Model NR.:Kovar
  • OEM:Ja
  • Staat:Sag 1/2 hard hard T-hard
  • HS Kode:74099000
  • Oorsprong:China
  • Produkbesonderhede

    Gereelde vrae

    Produk Tags

    Alloy-4J29 het nie net termiese uitsetting soortgelyk aan glas nie, maar sy nie-lineêre termiese uitsettingskurwe kan dikwels gemaak word om by 'n glas te pas, wat sodoende die las toelaat om 'n wye temperatuurreeks te verdra. Chemies bind dit aan glas via die intermediêre oksiedlaag van nikkeloksied en kobaltoksied; die verhouding ysteroksied is laag as gevolg van die reduksie daarvan met kobalt. Die bindingssterkte is hoogs afhanklik van die oksiedlaagdikte en karakter. Die teenwoordigheid van kobalt maak die oksiedlaag makliker om te smelt en in die gesmelte glas op te los. ’n Grys, grysblou of grysbruin kleur dui op ’n goeie seël. 'n Metaalkleur dui op 'n gebrek aan oksied, terwyl swart kleur dui op oormatige geoksideerde metaal, wat in beide gevalle tot 'n swak gewrig lei.

    Aansoek:Word hoofsaaklik gebruik in elektriese vakuumkomponente en emissiebeheer, skokbuis, ontstekingsbuis, glasmagnetron, transistors, seëlprop, aflos, geïntegreerde stroombane lood, onderstel, hakies en ander behuising verseëling.


    Normale samestelling%

    Ni 28,5~29,5 Fe Bal. Co 16.8~17.8 Si ≤0,3
    Mo ≤0.2 Cu ≤0.2 Cr ≤0.2 Mn ≤0,5
    C ≤0,03 P ≤0,02 S ≤0,02

    Treksterkte, MPa

    Kode van toestand Toestand Draad Strook
    R Sag ≤585 ≤570
    1/4I 1/4 hard 585~725 520~630
    1/2I 1/2 hard 655~795 590~700
    3/4I 3/4 hard 725~860 600~770
    I Moeilik ≥850 ≥700

     

    Tipiese Fisiese eienskappe

    Digtheid (g/cm3) 8.2
    Elektriese weerstand by 20ºC (Ωmm2/m) 0,48
    Temperatuurfaktor van weerstand (20ºC~100ºC) X10-5/ºC 3,7~3,9
    Curiepunt Tc/ºC 430
    Elastiese Modulus, E/ Gpa 138

    Koëffisiënt van uitbreiding

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~60 7.8 20~500 6.2
    20~100 6.4 20~550 7.1
    20~200 5.9 20~600 7.8
    20~300 5.3 20~700 9.2
    20~400 5.1 20~800 10.2
    20~450 5.3 20~900 11.4

    Termiese geleidingsvermoë

    θ/ºC 100 200 300 400 500
    λ/ W/(m*ºC) 20.6 21.5 22.7 23.7 25.4

     

    Die hittebehandelingsproses
    Uitgloeiing vir stresverligting Verhit tot 470~540ºC en hou 1~2 uur. Verkoel
    uitgloeiing In vakuum verhit tot 750~900ºC
    Hou tyd 14 min ~ 1 uur.
    Verkoelingstempo Nie meer as 10 ºC/min afgekoel tot 200 ºC nie






  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons