FeCrAl-legeringFoelie/Strokiespoel 0.05mm Dikte vir Metaalheuningkoeksubstrate
Die hoë aluminiuminhoud, in kombinasie met die hoë chroominhoud, veroorsaak dat die skaleringstemperatuur tot 1425 °C (2600 °F) styg; Onder die hoofhittebestandheid, hierdieFeCrAl-legerings word vergelyk met algemeen gebruikte Fe- en Ni-basislegerings. Soos uit daardie tabel gesien kan word, is dieFeCrAl-legerings het beter eienskappe in vergelyking met die ander legerings in die meeste omgewings.
Daar moet kennis geneem word dat, tydens wisselende temperatuurtoestande, die yttriumbyvoeging tot die AF-legering, ook bekend as die Fecralloys-legerings, die adhesie van die beskermende oksied verbeter, wat die lewensduur van komponente in die AF-legering langer maak as dié van die A-1-graad.
Fe-Cr-Al-legeringsdrade word gemaak van yster-chroom-aluminium-basislegerings wat klein hoeveelhede reaktiewe elemente soos yttrium en sirkonium bevat en word vervaardig deur smelting, staalrol, smee, gloeiing, trekking, oppervlakbehandeling, weerstandsbeheertoetsing, ens.
Fe-Cr-Al-draad is gevorm deur middel van 'n hoëspoed-outomatiese verkoelingsmasjien waarvan die kragkapasiteit deur 'n rekenaar beheer word. Dit is beskikbaar as draad en lint (strook).
Kenmerke en voordele
1. Hoë gebruikstemperatuur, die maksimum gebruikstemperatuur kan 1400C bereik (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, ens.)
2. Lae temperatuur weerstandskoëffisiënt
3. Laer termiese uitbreidingskoëffisiënt as die Ni-basis superlegerings.
4. Hoë elektriese weerstand
5. Goeie korrosiebestandheid onder hoë temperatuur, veral onder die atmosfeer wat sulfiede bevat
6. Hoë oppervlakbelasting
7. Kruipbestand
8. Laer grondstofkoste, laer digtheid en goedkoper prys in vergelyking met Nichrome-draad.
9. Superieure oksidasieweerstand teen 800-1300ºC
10. Lang dienslewe
Die vorming van metastabiele aluminafases as gevolg van die oksidasie van kommersiëleFeCrAl-legeringDrade (0.5 mm dikte) by verskillende temperature en tydperke is ondersoek. Monsters is isotermies in lug geoksideer met behulp van 'n termogravimetriese ontleder (TGA). Die morfologie van die geoksideerde monsters is geanaliseer met behulp van 'n Elektroniese Skandeerelektronmikroskoop (ESEM) en X-straal op die oppervlak-analise is gedoen met behulp van 'n Energie Dispersiewe X-straal (EDX) ontleder. Die tegniek van X-straaldiffraksie (XRD) is gebruik om die fase van die oksiedgroei te karakteriseer. Die hele studie het getoon dat dit moontlik was om gamma-alumina met 'n hoë oppervlakarea te kweek op dieFeCrAl-legeringdraadoppervlaktes wanneer dit isotermies oor etlike ure bo 800°C geoksideer word.
Yster Chroom Aluminium | |||||||
OCr25Al5 | CrAl25-5 | 23.0 | 71.0 | 6.0 | |||
OCr20Al5 | CrAl20-5 | 20.0 | 75.0 | 5.0 | |||
OCr27Al7Mo2 | 27.0 | 65.0 | 0.5 | 7.0 | 0.5 | ||
OCr21Al6Nb | 21.0 | 72.0 | 0.5 | 6.0 | 0.5 |
Yster Chroom Aluminium | ||
OCr25Al5 | Kan gebruik word in bedryfstoestande tot 1350°C, hoewel dit bros kan raak. | Verhittingselemente van hoëtemperatuuroonde en stralingsverwarmers. |
OCr20Al5 | 'n Ferromagnetiese legering wat by temperature tot 1300°C gebruik kan word. Moet in droë omgewings gebruik word om korrosie te voorkom. Kan by hoë temperature bros word. | Verhittingselemente van hoëtemperatuuroonde en stralingsverwarmers. |
150 0000 2421