FeCrAl AllooiFoelie/strookspoel 0,05 mm dikte vir metaalheuningkoeksubstrate
Die hoë aluminiuminhoud, in kombinasie met die hoë chroominhoud, veroorsaak dat die skaaltemperatuur tot 1425 C (2600F ); Onder die opskrif hitteweerstand, hierdieFeCrAl legerings word vergelyk met algemeen gebruikte Fe- en Ni-basislegerings. Soos uit daardie tabel gesien kan word, is dieFeCrAl legerings het voortreflike eienskappe in vergelyking met die ander legerings in die meeste omgewings.
Daar moet kennis geneem word dat, tydens afwisselende temperatuurtoestande, die yttrium-toevoeging tot die AF-legering, wat ook bekend staan as die Fecralloys-legerings, die adhesie van die beskermende oksied verbeter, wat die lewensduur van komponente in die AF-legering langer maak as dié van die A-1 graad.
Fe-Cr-Al-legeringsdrade word gemaak van ysterchroom-aluminium-basislegerings wat klein hoeveelhede reaktiewe elemente soos yttrium en sirkonium bevat en vervaardig deur smelting, staalrol, smee, uitgloeiing, trek, oppervlakbehandeling, weerstandsbeheertoets, ens.
Fe-Cr-Al draad is gevorm deur middel van hoëspoed outomatiese verkoelingsmasjien waarvan die kragkapasiteit deur rekenaar beheer word, dit is beskikbaar as draad en lint(strook).
Kenmerke en voordele
1. Hoë gebruikstemperatuur, die maksimum gebruikstemperatuur kan 1400C bereik (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, ens.)
2. Lae temperatuur koëffisiënt van weerstand
3. Laer termiese uitsettingskoëffisiënt as die Ni-basis superlegerings.
4. Hoë elektriese weerstand
5. Goeie korrosiebestandheid onder hoë temperatuur, veral onder die atmosfeer wat sulfiede bevat
6. Hoë oppervlaklading
7. Kruipbestand
8. Laer grondstofkoste, laer digtheid en goedkoper prys in vergelyking met Nichrome-draad.
9. Uitstekende oksidasieweerstand by 800-1300ºC
10. Lang dienslewe
Die vorming van metastabiele alumina fases as gevolg van die oksidasie van kommersiëleFeCrAl legeringdrade (0,5 mm dikte) by verskillende temperature en tydperke is ondersoek. Monsters is isotermies in lug geoksideer met behulp van 'n termogravimetriese ontleder (TGA). Die morfologie van die geoksideerde monsters is ontleed deur gebruik te maak van 'n Elektroniese Skandeer Elektronmikroskoop (ESEM) en X-straal op die oppervlak analise is gedoen met behulp van 'n Energie Dispersiewe X-Straal (EDX) ontleder. Die tegniek van X-straaldiffraksie (XRD) is gebruik om die fase van die oksiedgroei te karakteriseer. Die hele studie het getoon dat dit moontlik was om 'n hoë-oppervlakte-area gamma-aluminium op dieFeCrAl legeringdraadoppervlaktes wanneer dit oor 'n paar uur isotermies geoksideer bo 800°C.
Yster Chroom Aluminium | |||||||
OCr25Al5 | CrAl25-5 | 23.0 | 71,0 | 6.0 | |||
OCr20Al5 | CrAl20-5 | 20.0 | 75,0 | 5.0 | |||
OCr27Al7Mo2 | 27,0 | 65,0 | 0,5 | 7.0 | 0,5 | ||
OCr21Al6Nb | 21.0 | 72,0 | 0,5 | 6.0 | 0,5 |
Yster Chroom Aluminium | ||
OCr25Al5 | Kan in bedryfstoestande tot 1350°C gebruik word, alhoewel dit bros kan word. | Verhittingselemente van hoë temperatuur oonde en stralingsverwarmers. |
OCr20Al5 | 'n Ferromagnetiese legering wat by temperature tot 1300°C gebruik kan word. Moet in droë omgewings gebruik word om korrosie te voorkom. Kan by hoë temperature bros word. | Verhittingselemente van hoë temperatuur oonde en stralingsverwarmers. |