China UNS K93600 Invar 36 Libbon Precision Expansion Alloy Flat Wire Manufacture and Factory

UNS K93600 Invar 36 Libbon Precision Expansion Alloy Flat Wire

Kort beskrywing:

Aansoek:Lugvaart, elektronika, industriële, medies, chemiese

Standaard:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI

Suiwerheid:36%ni

Legering:Allooi

Tipe:Fe ni strook

Poeier:Nie poeier nie

Model nr.:Feni36

Oppervlak:Glad en helder

OEM:Ja

Vervoerpakket:Houttoes

Oorsprong:Sjina

Materiaal:Fe- ni-legering

Toestand:Sag

Gebruik:Seëlmateriaal

Handelsmerk:Tenkii

Spesifikasie:0.1-8mm

HS -kode:7505120000

Stuur e -pos aan ons

Produkbesonderhede

Vrae

Produk tags

UNS K93600 Inverkop36 lint presisie uitbreidingslegering plat draad

(Algemene naam: Invar, Feni36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Inverkop), ook generies bekend as FENI36 (64Feni in die VSA), is 'n nikkel-ysterlegering wat opvallend is vir die unieke lae koëffisiënt van termiese uitbreiding (CTE of α).

4J36 (invar) word gebruik waar hoë dimensionele stabiliteit nodig is, soos presisieinstrumente, horlosies, seismiese kruipmeters, televisie-skadu-maskerrame, kleppe in motors en antimagnetiese horlosies. In landopmetings, wanneer die eerste-orde (hoë-presisie) verhoging van die verhoging uitgevoer moet word, word die vlak personeel (nivellige staaf) wat gebruik word, van invar, in plaas van hout, veselglas of ander metale. Invar -stutte is in sommige suiers gebruik om hul termiese uitbreiding in hul silinders te beperk.

4J36 Gebruik oxyacetileen -sweiswerk, elektriese boogsweis, sweiswerk en ander sweismetodes. Aangesien die uitbreidingskoëffisiënt en die chemiese samestelling van die legering verwant moet word as gevolg van sweiswerk, is dit 'n verandering in die legeringsamestelling, maar dit is verkieslik om die argonboog sweislysmetale te gebruik, verkieslik 0,5% tot 1,5% titanium, om die sweisportositeit en kraak te verminder.

Normale samestelling%

Ni	35 ~ 37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2 ~ 0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

Uitbreidingskoëffisiënt

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20 ~ -60	1.8	20 ~ 250	3.6
20 ~ -40	1.8	20 ~ 300	5.2
20 ~ -20	1.6	20 ~ 350	6.5
20 ~ -0	1.6	20 ~ 400	7.8
20 ~ 50	1.1	20 ~ 450	8.9
20 ~ 100	1.4	20 ~ 500	9.7
20 ~ 150	1.9	20 ~ 550	10.4
20 ~ 200	2.5	20 ~ 600	11.0

Tipiese fisiese eienskappe

Digtheid (g/cm3)	8.1
Elektriese weerstand by 20 ° C (OMMM2/m)	0.78
Temperatuurfaktor van weerstand (20ºC ~ 200ºC) x10-6/ºC	3.7 ~ 3.9
Termiese geleidingsvermoë, λ/ w/ (m*ºC)	11
Curie Point TC/ ºC	230
Elastiese modulus, E/ GPA	144

Die hittebehandelingsproses
Uitgloeiing vir stresverligting	Verhit tot 530 ~ 550 ° C en hou 1 ~ 2 uur. Koud af
uitgloping	Om die verharding uit te skakel, wat in koue-gerolde, koue tekeningproses na vore bring. Die ontleding het verhit tot 830 ~ 880ºC in vakuum, hou 30 minute.
Die stabiliseringsproses	Hou 20min in beskermende media en verhit tot 830 ºC. ~ 1H, blus As gevolg van die spanning wat opgewek word deur te blus, verhit tot 315 ºC, hou 1 ~ 4H.
Voorsorgmaatreëls	Kan nie verhard word deur hittebehandeling nie Oppervlakbehandeling kan sandblaas, poleer of pluk wees. Legering kan 25% soutsuuroplossingsoplossing by 70 ºC gebruik word om geoksideerde oppervlak te word