China Uns K93600 Invar 36 Lint Precision Expansion Alloy Flat Wire Vervaardiging en Fabriek |TANKII

Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flat Wire

Kort beskrywing:

Aansoek:Lugvaart, Elektronika, Nywerheid, Medies, Chemies

Standaard:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI

Suiwerheid:36% Ni

Allooi:Allooi

Tipe:Fe Ni Strip

Poeier:Nie Poeier nie

Model Nr.:FeNi36

Oppervlak:Glad en helder

OEM:Ja

Vervoerpakket:Hout kis

Oorsprong:Sjina

Materiaal:Fe- Ni Allooi

Toestand:Sag

Gebruik:Seëlmateriaal

Handelsmerk:TANKII

Spesifikasie:0,1-8 mm

HS Kode:7505120000

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Gereelde vrae

Produk Tags

Ons K93600 Invar36 Lint Presisie Uitbreiding Alloy Flat Wire

(Algemene naam:Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), ook generies bekend as FeNi36 (64FeNi in die VSA), is 'n nikkel-yster-legering wat opmerklik is vir sy unieke lae termiese uitsettingskoëffisiënt (CTE of α).

4J36 (Invar) word gebruik waar hoë dimensionele stabiliteit vereis word, soos presisie-instrumente, horlosies, seismiese kruipmeters, televisie-skadumaskerrame, kleppe in motors en antimagnetiese horlosies.In landmeting, wanneer eerste-orde (hoë-presisie) hoogte-nivellering uitgevoer moet word, is die Vlakstaf (nivelleringsstaaf) wat gebruik word van Invar, in plaas van hout, veselglas of ander metale.Invar-stutte is in sommige suiers gebruik om hul termiese uitsetting binne hul silinders te beperk.

4J36 gebruik oksiasetileensweis, elektriese boogsweis, sweis en ander sweismetodes.Aangesien die uitsettingskoëffisiënt en chemiese samestelling van die legering verwant is, moet vermy word as gevolg van sweiswerk wat 'n verandering in die legeringsamestelling veroorsaak, is dit verkieslik om Argonboogsweissweisvulmetale te gebruik wat verkieslik 0.5% tot 1.5% titanium bevat, ten einde verminder sweisporositeit en krake.

Normale samestelling%

Ni	35~37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Koëffisiënt van uitbreiding

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Tipiese Fisiese eienskappe

Digtheid (g/cm3)	8.1
Elektriese weerstand by 20ºC (OMmm2/m)	0,78
Temperatuurfaktor van weerstand (20ºC~200ºC) X10-6/ºC	3,7~3,9
Termiese geleidingsvermoë, λ/ W/(m*ºC)	11
Curiepunt Tc/ºC	230
Elastiese Modulus, E/ Gpa	144

Die hittebehandelingsproses
Uitgloeiing vir stresverligting	Verhit tot 530~550ºC en hou 1~2 uur.Verkoel
uitgloeiing	Om verharding uit te skakel, wat in koudgewalste, koue trekproses uitgebring word.Uitgloeiing moet verhit word tot 830~880ºC in vakuum, hou 30 min.
Die stabiliseringsproses	In beskermende media en verhit tot 830 ºC, hou 20min.~ 1 uur, blus As gevolg van die spanning wat gegenereer word deur blus, verhit tot 315ºC, hou 1 ~ 4 uur.
Voorsorgmaatreëls	Kan nie verhard word deur hittebehandeling nie Oppervlakbehandeling kan sandstraal, poleer of beits wees. Allooi kan gebruik word 25% soutsuur-beitsoplossing by 70 ºC om geoksideerde oppervlak skoon te maak